热镀纯锌机组锌锅内锌液成分每班至少需取样1次送检化验分析

热镀纯锌机组锌锅内锌液成分每班至少需取样1次送检化验分析


相关考题:

对于锌锅作业,每班不必定时检查锌锅液面,以防止出现保护气体外泄发生险肇事故。此题为判断题(对,错)。

锌锅内锌液的温度应严格控制在( )范围内。

锌锅锌疤产生的原因不包括()。A.锌锅超温B.锌锭不符合要求,铁含量超标C.锌液中Al含量过高,使铁在锌锅中溶解度降低,产生更多的底渣D.锌液中铁含量太低

锌锅处要控制的主要工艺参数有()A、锌液温度B、锌液液位C、锌液成分D、以上都是

抗石击性能最好的产品是下列哪种产品()A、热镀纯锌产品B、热镀铝锌硅产品C、电镀锌产品D、合金化热镀锌产品

以下哪些因素可能引起热镀锌露铁缺陷()A、锌锅液位激烈波动B、炉鼻子剧烈振动C、锌锅功率频繁切换造成锌液剧烈搅动D、炉压在控制范围内波动

热镀纯锌(GI)产品影响“牙齿印”缺陷的因素可能有()A、退火温度B、炉内氢气含量C、带钢入锌锅温度D、锌锅温度

生产热镀纯锌(GI)、合金化热镀锌(GA)和热镀铝锌硅(GL)产品时,所用的锌锅沉没辊通常各不相同

锌锅常规控制参数包括()A、锌锅温度B、锌锅液位高度C、锌锅铝含量D、锌锅外壳温度

在锌锅内的底渣随锌液粘附在镀锌板面上出现()缺陷。

锌锅内锌液的温度应严格控制在430℃-450℃范围内。

锌锅锌疤产生的原因不包括()A、锌锅超温B、锌锭不符合要求。铁含量超标C、锌液中Al含量过高,使铁在锌锅中溶解度降低。产生更多的底渣D、锌液中铁含量太低

通常生产合金化热镀锌(GA)产品锌锅温度控制得比热镀纯锌(GI)产品低

工艺要求锌锅内锌液温度为()℃。

对于锌锅作业,每班不必定时检查锌锅液面,以防止出现保护气体外泄发生险肇事故。

影响带钢表面铁含量在锌液中的溶解量的因素包括()A、锌液铁含量B、锌液铝含量C、入锌锅带钢温度D、浸锌时间

下列产品中焊接性能最好的产品是()A、热镀纯锌产品B、热镀铝锌硅产品C、电镀纯锌产品D、合金化热镀锌产品

热镀纯锌(GI)产品镀层与基板之间的阻挡层主要成分是锌铝化合物

锌液温度470℃和带钢入锌锅温度为400℃时的锌层凝固速率比带钢入锌锅温度为550℃锌液温度为435℃时快。()

感应电加热锌锅的次级线圈为()。A、锌液B、锌锅外壳C、电流线圈

当锌锅出现跳电时,需往锌锅熔沟内插入铁棒,目的是为了防止熔沟内锌液在凝固过程中出现缩孔现象

对于锌锅作业,锌锅加锌作业时,操作人员必须站在安全防护隔板内进行吊运锌锭或加锌。严禁加锌、捞渣同时作业无关人员禁止在锌锅区域逗留。

生产热镀纯锌(GI)产品时,锌锅总铝含量需控制在0.15%以下

镀铝锌机组机组锌锅内主要化学成分有哪些?()A、铝B、锌C、硅D、铁

双相钢(DP钢)抗拉强度偏低如何调控()A、提高镀后冷却能力B、提高带钢入锌锅温度C、提高机组速度D、提高炉内氢气含量

为了保护锌锅,许多机组要求当锌锅出现跳电时,需往锌锅熔沟内插入铁棒。

以下关于铁塔热浸锌流程描述正确的是()A、除锈→清洗→烘干→助镀剂→浸锌→冷却、钝化→后道处理B、除锈→清洗→助镀剂→烘干→浸锌→冷却、钝化→后道处理C、除锈→清洗→助镀剂→浸锌→烘干→冷却、钝化→后道处理D、除锈→助镀剂→烘干→浸锌→清洗→冷却、钝化→后道处理