某钢件要求有效淬硬深度为12mm,应选用的感应加热设备是()。 A、高频设备B、超高频设备C、中频设备D、工频设备
真空加压铸造机熔金加热的原理是A、直流电弧加热B、高频电流感应加热C、高温压力加热D、电阻加热E、微波加热
感应加热时,工件上感应电流的透入深度和感应器上的电流频率()。 A、两者成正比关系B、两者成反比关系C、两者之间关系不大D、两者之间没有关系
机床导轨高频感应淬火：它是使工件在高频交变电磁场作用下，表面产生( )而加热，然后再冷却的淬火工艺。A.感应电压B.感应电流C.接触电阻D.接触电流
某钢件要求淬硬层深度为0.5毫米，应选用的感应加热设备是( )。A.高频设备B.超高频设备C.中频设备D.工频设备
机床导轨高频感应淬火：它是使工件在高频交变电磁场作用下，表面产生感应电流而加热，然后再（）工艺。A、高频的淬火B、高温回火C、高温加热D、冷却的淬火
感应加热淬火时，若频率为200—300kHZ，则淬硬层深度为（）。A、17.5mm以上B、26—48mmC、0.5—2mmD、9mm以上
高频感应加热表面淬火，常用电流频率为80～1000kHz，可获得的表面硬化层深度为（）。A、0.1～0.5mmB、0.5～2mmC、2～4mmD、4～5mm
（）加热表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm。A、中频B、高频C、感应D、火焰
感应型电炉是利用工频、中频或高频（）在被加热的导体中产生感应电流，使导体加热的设备。A、电流；B、电压；C、电磁感应；D、电容
感应电流的频率越高，（）效应愈强烈，故高频感应加热用途最广。
为能实现快速加热，对接触电加热而言，应增大电流（）A、频率B、透入深度C、强度D、电压
为实现快速加热，对感应加热而言，应选用低（）的电流。A、频率B、下透入深度C、强度D、电压
为能实现快速加热，对感应加热来言，应选用低（）的电流，对接触电加热而言，应增大电流（）。A、频率B、透人深度C、强度D、电压
表面淬火感应加热所用的电流频率有高频、中频和（）三种。A、工频B、低频C、超高频D、超低频
感应加热时，工件上感应电流的透入深度和感应器上的电流频率（）。A、两者成正比关系B、两者成反比关系C、两者之间关系不大
某钢件要求淬硬层深度为0.5毫米，应选用的感应加热设备是（）。A、高频设备B、超高频设备C、中频设备D、工频设备
要求感应加热淬火的硬化层深度为1.3-5.5mm，应选用（）感应加热淬火。A、高频B、超高频C、中频D、工频
感应加热淬火时，若频率为200—300kHZ，则淬硬层深度为（）。A、11.5—20mmB、0.5—2mmC、20—25mmD、9.5—10.5mm
电源变频机，是感应熔炼设备的核心部分，由它将工频电流转变为高频率的电流。
高频淬火的热加工设备可用频率200～300KHz，输出功率为60Kw或100Kw的（）加热设备。A、笼式B、圈式C、网式D、灯式
根据不同的电流频率，不属于感应加热表面淬火加热方式的是（）。A、高频感应加热B、中频感应加热C、工频感应加热D、低频感应加热
感应加热表面淬火的淬硬深度，主要决定于因素（）A、淬透性B、冷却速度C、感应电流的大小D、感应电流的频率
机床导轨高频感应淬火：它是使工件在高频交变电磁场作用下，表面产生（）而加热，然后再冷却的淬火工艺。A、感应电压B、感应电流C、接触电阻D、接触电流
单选题高频淬火，工作电流频率为250～300kHz，淬硬层深度（）A＜2mmB2～10mmC2～8mmD10～15mm
填空题感应电流的频率越高，（）效应愈强烈，故高频感应加热用途最广。
单选题感应型电炉是利用工频、中频或高频（）在被加热的导体中产生感应电流，使导体加热的设备。A电流；B电压；C电磁感应；D电容