正常炉况下,出铁时铁水温度视硅铁的含硅量应在()℃之间波动。A、1000-1200B、1200-1500C、1500-1800D、1800-2000

正常炉况下,出铁时铁水温度视硅铁的含硅量应在()℃之间波动。

  • A、1000-1200
  • B、1200-1500
  • C、1500-1800
  • D、1800-2000

相关考题:

入炉铁水的含硅量高,则渣量大、喷溅严重。此题为判断题(对,错)。

采用将炉水连续排污的方式,以维持炉水的正常含()。A、硅量B、铁量C、PH值D、盐量

八吨中频炉内有6吨铁水,铁水成分C://3.3%,Si:1.55%。要将其碳量提至3.40%,硅量提至1.80%,需要加多少公斤Z14生铁及75硅铁?(生铁成份C://4.0%,Si:1.4%,75硅铁综合吸收率按60%)

冲天炉配料时加大废钢比例可使铁水()。A、降低碳硅量B、增加碳硅量C、增加有害杂质量D、降低含硫量

铸造生铁和炼钢生铁是按铁水含硅量不同来划分的,当硅高于()%为铸造铁,低于该值时为炼钢铁。A、1.0B、1.25C、1.5

冶炼75%硅铁过程中形成的炉渣,炉渣的熔点为()℃A、1000-1200B、1200-1500C、1500-1700D、1700-1900

冶炼硅铁时,因含铁量不同,反应放出的热量也不同,因而不同含硅量的硅铁,其开始还原温度也不同,冶炼75%硅铁时的开始还原温度是()A、1450℃B、1588℃C、1644℃D、1750℃

高炉出铁沟预处理脱硅比铁水罐预处理脱硅的温降大。

铁水原始含硅量对脱硅氧效率影响较大。

生产中常用生铁含硅量的高低和渣铁温度来表示高炉炉温水平,用生铁含硅量代表炉温的,称为()。A、物理热B、化学热C、炉缸温度

计算题:已知铁水含硅量(Si铁水%)0.80%,硅铁含硅(Si硅铁%)74%,铁水装入量50t,要求配后铁水含Si(Si要求%)1.2%,求硅铁配加量(QSi)千克。(要求计算到千克)

计算题:转炉冶炼20MnV钢种,其中铁水装入量为25t,废钢为8t,转炉吹损率为10%,冶炼终点残锰为0.15%,脱氧合金采用硅钡(其加入量定为120kg/炉)、锰铁和钒铁在包内加入,其中硅钡含硅为70%,硅的吸收率为90%,硅铁含硅量为75%,硅吸收率为80%,锰铁含锰为65%,锰的吸收率为85%,钒铁含钒50%,钒的吸收率为90%,求本炉钢应配加硅铁、锰铁和钒铁的合金量。(注:20MnV的目标成份是Si为0.60%,Mn为1.4%,V为0.06%)

炉况和炉缸工作正常时,出铁后铁水成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。

下列()是硅还原的特点?A、硅在炉腰或炉腹上部开始还原B、铁中含硅量是最终铁含硅量的2.34-3.87倍C、硅在炉腹中部还原量最大D、硅在滴落带内被大量还原

冶炼含钒钛铁的矿石时,允许较低的生铁含硅量,用铁水的()来表示炉温。

代表炉缸温度水平的参数有两个方面:一是铁水温度,二是生铁含硅量。

炉况和炉缸工作正常时,出铁后()成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。

铁水预脱硅分为在高炉出铁过程中连续脱硅和在铁水罐(或鱼雷车)中处理两种。

铁水含硅量如何影响炼钢工艺?

混铁炉原有铁水的硅含量是0.55%,铁水重量是300吨,后兑入一罐70吨的铁水含硅量是0.87%,求这罐铁水兑入后混铁炉内铁水含硅量?

孕育铸铁生产时,炉前要加入硅铁处理,因此原铁水的含硅量多少都没关系。

已知钢水量P=18400kg,炉中钢水硅0.15%,硅铁含硅量75%,回收率98%计算,如使钢中硅配至0.25%,求硅铁加入量?

含硅量预报模型有()A、炉况平稳时命中率高B、预报提前C、炉况波动时命中率低D、预报滞后

代号为L10的铁水其含硅量为(),代号为Z18的铁水其含硅量为()。

保证球铁铸件球化质量的关键是()。A、保证铁水高硅量B、保证浇注时铁水温度高C、保证铁水碳量高D、保证适量的残留镁和稀土量

冲天炉熔炼中硅的烧损率计算公式是()。A、炉料硅总成分—铁水硅成分B、铁水硅成分÷炉料硅总成分C、(炉料硅总成分—铁水硅成分)÷炉料硅总成分D、(炉料硅成分—铁水硅成分)÷铁水硅成分

单选题采用将炉水连续排污的方式,以维持炉水的正常含()。A硅量B铁量CPH值D盐量