炉况和炉缸工作正常时,出铁后铁水成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。

炉况和炉缸工作正常时,出铁后铁水成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。


相关考题:

高炉内衬砌筑时,( )砌体的标高应以出铁口中心为基准。A.炉底B.炉缸C.炉腰D.炉身E.炉喉

巡检及时,出铁前后重点检查()出水是否正常.A、炉缸B、风、渣口各套C、炉身D、炉腹

巡检及时,出铁前重点检查()出水是否正常.A、铁口B、炉身C、风口各套D、炉缸

反射炉出铁口堵塞不严会直接产生()问题A、延长熔时B、降低铁水质量C、从出铁口跑铁

处理炉缸冻结,用渣口出铁时,要烧通渣口和其上方风口。

出铁次数太少,使炉缸经常处于贮存较多的铁水,不利于高炉顺行和安全生产。

高炉出铁口是炉缸结构中最薄弱的部位。

不能按时出铁,晚点时间过长或丢铁次,炉缸中积存的铁水过多、将导致渣中带铁增多,烧坏渣口。

正常炉况下,出铁时铁水温度视硅铁的含硅量应在()℃之间波动。A、1000-1200B、1200-1500C、1500-1800D、1800-2000

在出渣出铁过程中,渣铁流动状态对炉缸工作有两方面的影响,一是渣铁残留量,影响炉缸工作状态、产品质量及炉况顺行等冶炼过程;二是渣铁流动方式,对炉缸炉墙的侵蚀产生不同影响。

出铁次数是按照高炉冷冻温度及每次最大出铁量不应超过炉缸安全出铁量来确定。()A、按安全出铁量的60~80%定为每次出铁量B、按安全出铁量的30~50%定为每次出铁量

炉缸中残留液体及滞留系数表述正确的是()A、粘度大密度小滞留系数大B、出铁出渣速度慢滞留系数大C、焦炭粒度小滞留系数大D、正常炉况时炉缸残留液体主要是炉渣

提供炉况信息最超前的是()。A、风口信息B、生铁化学成份分析C、料速D、出渣出铁现象

代表炉缸温度水平的参数有两个方面:一是铁水温度,二是生铁含硅量。

炉缸中残留液体,在正常炉况时主要是炉渣,因为其黏度比铁水达100倍以上。但在异常炉况时铁水也会残留,因此利用炉缸渣铁残留率可作为判断炉缸工作状态的一个指数,用于数学模型中。

炉况和炉缸工作正常时,出铁后()成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。

计算题:已知某高炉炉缸积存有90t铁水,如果要求将出铁时间控制为15min,那么出铁时铁水平均流速应控制为每分钟多少?

已知某高炉炉缸积存有90t铁,如果要求将出铁时间控制为15min那么出铁时铁水平均流速应控制为每分钟多少t?

出铁口是炉缸结构中最薄弱部位。

处理炉缸冻结,用渣口出铁时,要烧通()和其上方风口。

已知某高炉炉缸积存有120吨铁,要求将出铁时间控制为20min,那么出铁时铁水平均流速控制为多少?

处理炉缸冻结,用渣口出铁时,要烧通()。

铁口打泥量的多少,取决于铁口深度、出铁情况、泥质优劣和炉况。

出铁次数通常按高炉()及每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定的。

高炉堵铁口时,打泥量要根据铁口的()、出铁时铁口的工作情况及炉况等因素来确定。

高炉生产过程中出铁管理()A、出铁应保持正点,如临时改变出铁计划不必向指挥中心报告。B、随时注意小坑工作情况,做到渣中不带铁,铁中可以少量带渣。C、出铁前15分钟必须配好铁水包,如包车晚点应做好纪录并报告生产指挥中心。D、炉缸存铁接近安全容铁量时,还未来包,应减风处理。

下面()可减少铁水从炉墙附近流过而侵蚀炉墙。A、加深死铁层B、加大焦炭浸入铁水深度C、提高焦炭强度和粒度D、控制出铁速度