对8级精度以下淬硬齿轮,采用的齿形加工方案为()。 A.滚(插)齿--齿端加工--淬火--校正孔B.滚(插)齿--齿端加工--剃齿--淬火--校正孔C.滚(插)齿--齿端加工--剃齿--淬火D.滚(插)齿--齿端加工--淬火--校正孔--珩齿
滚齿的齿面粗糙度受影响的四种情形及措施，振纹，消除（）的产生，如各传动环节不能过大，提高工件和刀具的装夹刚性，合理选择切削用量，当振纹大时应及时修理或调整机床。A、振动B、径相间隙C、轴向间隙D、轴向和径相间隙
滚齿的齿面粗糙度受影响的四种情形及措施，撕裂，选择均匀的齿轮材料及合适的热处理，合理选择（），加强冷却效果A、插齿刀B、模数C、切削用量D、齿数
滚齿切削用量的选择：切削深度的选择，根据齿轮的材料，（），精度情况来确定进刀深度和走刀齿数，一般可采用一次，两次或多次走刀。A、模数B、齿数C、齿形角D、齿顶高
滚齿的齿面粗糙度受影响的四种情形及措施，啃齿，消除机床与刀具的突然因素，如刀架不能松动，带动刀轴旋转的齿轮间隙不能过大，油压必须（）。A、稳定B、要小C、要大D、合理变化
用材料45钢作毛坯加工6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮，宜采用的工艺顺序是：（）A、表面淬火、滚齿、磨齿B、滚齿、表面淬火、磨齿C、滚齿、磨齿、表面淬火D、滚齿、调质、磨齿
采用成形法加工齿形有（）。A、滚齿B、拉齿C、模数铣刀铣齿D、剃齿
滚齿与插齿相比，滚齿的（）A、运动精度高B、齿形精度高C、基节精度高D、生产率高E、齿面粗糙度值低
轮齿加工时，滚齿与插齿从加工质量方面比较，滚齿比插齿的齿面粗糙度低。
加工精度等级为9，齿面粗糙度为32`6.3um的齿轮，可采用（）。A、滚齿B、插齿C、磨齿D、铣齿
刀具刃磨不好会影响（）A、齿形B、齿向C、粗糙度D、齿跳
工件的粗糙度会影响（） A、齿跳B、齿形C、齿向D、压力角
铣削梯形等高齿离合器，选择铣刀的齿顶宽度与（）有关。A、齿数、齿高、工件齿部外径B、齿数、齿高、齿形角C、齿距、齿高、齿形角D、工件齿部内径、齿高、齿形角
由于齿坯材料硬度不均匀，将导致滚齿时齿面出现（）A、凸凹不平B、鱼鳞纹C、波纹D、撕裂纹
滚刀架与立柱导轨间的斜铁松动，是滚齿时齿面（）的主要原因。A、出现啃齿现象B、出现鱼鳞纹C、凸凹不平D、出现波纹
加工圆柱面直齿刀具，（）和齿深精度要求较高。A、齿根角B、齿面角C、齿形角D、齿槽角
材料为45钢要求6级精度的硬齿面齿轮，其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行（）A、滚齿、表面淬火、磨齿B、滚齿、磨齿、表面淬火C、渗碳淬火、滚齿、磨齿D、渗碳淬火、磨齿、滚齿
直齿圆柱齿轮的加工工艺过程有：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、（）、精基准修正及齿形精加工等。A、齿形半精加工B、齿端精加工C、齿端热处理D、齿面热处理
属于成形法加工齿形的是（）。A、剃齿B、插齿C、铣齿D、滚齿
滚齿和插齿的加工精度虽然同级，但滚齿的分齿精度（即运动精度）略（）于插齿，而插齿的齿形精度略（）于滚齿。
滚、剃刀刃磨不好会影响（） A、齿形B、齿向C、粗糙度D、齿跳
一材料为20CrMnTi的齿轮要求达到5级精度，其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行（）A、滚齿、表面淬火、剃齿B、滚齿、渗碳淬火、磨齿C、插齿、磨齿、剃齿D、插齿、磨齿、珩齿
单选题用材料45钢作毛坯加工6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮，宜采用的工艺顺序是：（）A表面淬火、滚齿、磨齿B滚齿、表面淬火、磨齿C滚齿、磨齿、表面淬火D滚齿、调质、磨齿
单选题一材料为20CrMnTi的齿轮要求达到5级精度，其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行（）A滚齿、表面淬火、剃齿B滚齿、渗碳淬火、磨齿C插齿、磨齿、剃齿D插齿、磨齿、珩齿
填空题滚齿和插齿的加工精度虽然同级，但滚齿的分齿精度（即运动精度）略（）于插齿，而插齿的齿形精度略（）于滚齿。
单选题材料为45钢要求6级精度的硬齿面齿轮，其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行（）A滚齿、表面淬火、磨齿B滚齿、磨齿、表面淬火C渗碳淬火、滚齿、磨齿D渗碳淬火、磨齿、滚齿
单选题直齿圆柱齿轮的加工工艺过程有：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、（）、精基准修正及齿形精加工等。A齿形半精加工B齿端精加工C齿端热处理D齿面热处理