用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以( )的方法称为铰孔A.提高其尺寸精度和表面粗糙度值B.提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值C.降低其尺寸精度和表面粗糙度D.提高其尺寸精度和降低表面粗糙度
用铰刀铰孔后的表面粗糙度能达到()。 A、Ra6.3μmB、Ra1.6μm～Ra0.2μm
用标准铰刀铰削IT9级精度(H9)、表面粗糙度Ra1.6μm的孔,其工艺过程应选择()。 A、钻孔、扩孔、铰孔B、钻孔、扩孔C、钻孔、铰孔、扩孔D、两次钻孔
用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值的方法称为()。 A、扩孔B、锪孔C、铰孔D、钻孔
铰孔时,铰削余量的大小是按孔径来选择的,但选择时还应考虑下列因素()。 A.材料的性质B.进给量C.切削液的种类铰刀的类型D.铰孔的精度和表面粗糙度，铰孔深度E.机床的刚性
孔径经钻孔、扩孔后，用铰刀对孔进行提高尺寸精度和表面质量的加工叫（）。A、打孔B、修孔C、削孔D、铰孔
铰削后，被加工孔表面粗糙度值可达（）A、Ra12.5~3.2μmB、Ra3.2~1.6μmC、Ra1.6~0.4μm
铰削余量选择不当会造成孔的尺寸精度、几何精度、表面质量误差，并会降低（）寿命。A、铰刀B、钻床C、工件D、夹具
铰孔精度一般可达IT9～IT17级，表面粗糙度达RA1.6。
在铰削时若铰削余量过小，则（）。A、铰削精度高B、铰刀寿命长C、铰刀口啃刮严重D、铰刀磨损轻
铰孔时，铰削余量的大小是按孔径来选择的，但选择时还应考虑下列因素（）。A、材料的性质B、进给量C、切削液的种类铰刀的类型D、铰孔的精度和表面粗糙度，铰孔深度E、机床的刚性
用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以（）的方法称为铰孔。A、提高其尺寸精度和表面粗糙度值B、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值C、降低其尺寸精度和表面粗糙度D、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度
选择铰孔余量时应考虑到铰孔精度，表面粗糙度、孔径的大小、材料软硬和（）等。A、工件体积大小B、铰削速度C、铰刀类型D、退刀速度
用标准铰刀铰削H7-H8、D﹤40mm、Ral1.25μm的孔，其工艺过程是（）A、钻孔—扩孔—铰孔B、钻孔—扩孔—粗铰—精铰C、钻孔—铰孔
用锥铰刀铰锥孔时，孔的表面粗糙度差的原因是（）。A、铰削余量留的太少B、铰刀锋利产生扎刀C、铰削前孔的表面粗糙度值小D、切削速度高
当铰削余量太小时，不会出现（）情况。A、铰孔质量达不到要求B、铰刀磨损增加C、切削热减小D、加工表面的粗糙度值增大
选择铰孔余量时，应考虑到（）等。A、铰孔的精度B、表面粗糙度C、孔径大小D、材料的软硬E、铰刀类型
铰孔可达到（）精度。A、精度可达到IT7级，表面粗糙度可达到Ra1.6μmB、精度可达到IT8级C、表面粗糙度可达到Ra0.8μmD、精度可达到IT6级，表面粗糙度可达到Ra0.8μm
选择铰削余量时，应考虑铰孔的精度以及（）和铰刀的类型等因素的综合影响。A、孔深度B、孔径大小C、材料软硬D、表面粗糙度
铰刀之切削角，若以负角铰削，可得较好的表面粗糙度。
选择铰削余量时，不需考虑（）。A、铰孔精度B、表面粗糙度C、孔径大小D、铰刀硬度
铰孔是用铰刀从工件孔壁上切削较小的余量，以提高加工的尺寸精度和减小表面粗糙度的方法。
铰削加工的目的是（），精度最高是手铰，甚至可达1级。A、提高孔精度和粗糙度B、降低孔的粗糙度和精度C、提高孔的精度，降低粗糙度D、降低孔的精度、提高粗糙度
多选题铰孔时，铰削余量的大小是按孔径来选择的，但选择时还应考虑下列因素（）。A材料的性质B进给量C切削液的种类铰刀的类型D铰孔的精度和表面粗糙度，铰孔深度E机床的刚性