()夹紧力大,适用于轴类工件粗加工和半精加工的装夹。A、三爪自定心卡盘B、四爪自定心卡盘C、两顶尖D、一夹一顶

()夹紧力大,适用于轴类工件粗加工和半精加工的装夹。

  • A、三爪自定心卡盘
  • B、四爪自定心卡盘
  • C、两顶尖
  • D、一夹一顶

相关考题:

单件生产箱体类工件时,粗加工后应松开工件,是工件弹性变形得以恢复,内应力相应( ),然后再以较小的夹紧力将工件夹紧进行精加工。A.恢复B.增大C.减少D.减小

箱体类工件在装夹是,夹紧力方向尽量与( )垂直。A.平面B.基准平面C.切削平面D.装夹平面

整体式机夹可转位镗刀,主要用于对工件的()和半精加工。A、精加工B、粗加工C、超精加工D、微量加工

箱体类工件在装夹是,夹紧力方向尽量与()垂直。A、平面B、基准平面C、切削平面D、装夹平面

装夹薄壁工件时,夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。

薄壁套零件可采用下列方法减小工件加工变形;()A、用弹性箍套套在工件上,使卡盘的夹紧力均匀作用在工件圆周上,减小变形;B、采用轴向夹紧的内圆专用夹具装夹工件;C、减小径向夹紧力;D、采用内冷却芯轴,以冷却工件内壁,减小热变形;E、采用端面夹紧的外圆芯轴;F、电磁无心夹具;

根据轴类工件的形状、大小、加工精度和数量的不同,常用()装夹、()装夹、()装夹和()装夹。

用机用虎钳装夹轴类工件铣削键槽,适用于()的轴类零件。

用螺栓、压板、垫板装夹工件时螺栓、垫板靠近工件,可增大夹紧力,还可减小()的夹紧变形,确保夹紧可靠。A、压板B、工件C、垫板D、螺栓

两顶尖装夹使用于装夹重型轴类工件。

单件生产箱体类工件时,粗加工后应松开工件,是工件弹性变形得以恢复,内应力相应(),然后再以较小的夹紧力将工件夹紧进行精加工。A、恢复B、增大C、减少D、减小

四爪单动卡盘适用于装夹形状不规则或大型工件,夹紧力(),装夹精度(),不受卡抓磨损的影响。

四爪单动卡盘找正与夹紧力()所以适用于装夹()型或形状不规则的工件。A、省时,大B、费时,小C、省时,小D、费时,大

()夹紧力大,但找正较费时,适用于装夹大型或形状不规则的工件。A、三爪自定心卡盘B、四爪单动卡盘C、中心架D、跟刀架

三爪自定心卡盘能自定中心,夹紧迅速,但夹紧力小,适用于装夹中小型、形状规则的工件。

装夹工件时夹紧力的方向的确定应考虑()A、不破坏工件定位的准确性和可靠性B、夹紧力方向应是工件变形小C、夹紧力方向应视所需夹紧力尽可能小D、夹紧力的方向可随意

对于薄壁套,粗加工和精加工时,改变夹紧力作用点的方式为()。A、使夹紧力作用于装夹工件的端头B、使夹紧力作用于径向C、使夹紧力作用于夹具支撑点的对应部位或刚度较高的部位D、使夹紧力作用于工件中间

工件的定位和夹紧称为工件的装夹。

镗削加工时,为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响措施有()。A、工件的装夹基准面应平整、可靠B、装夹位置适当C、夹紧力不能过大、过猛,夹紧力应均匀D、多次装夹时应找正同一基准E、工艺基准尽量与设计基准重合F、减少工件装夹调整次数

镗削加工时,为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响的措施有()。A、工件的装夹基准面应平整、可靠B、装夹位置适当C、夹紧力不能过大、过猛,夹紧力应均匀D、多次装夹时应找正同一基准E、工艺基准尽量与设计基准重合F、减少工件装夹调整次数

数控车床切削加工一般要经过()、粗加工和精加工三道工序。A、热处理B、工件安装C、循环切除余量D、刀具装夹

用三爪盘的盘装夹工件的定心精度高,且夹紧力大。

装夹误差包括工件装夹时的()和夹紧误差。

装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。()

装夹误差包括工件装夹时的定位误差和夹紧误差。

填空题装夹误差包括工件装夹时的()和夹紧误差。

判断题用四爪盘的盘装夹工件的定心精度高,且夹紧力大。A对B错