薄壁工件的（）较低，加工时容易产生变形而影响加工精度。
液性塑料心轴是利用（）在压力作用下的弹性变形，自动定心夹紧工件，它定位精度可达到0.005mm。A、塑料B、活塞C、薄壁套D、弹簧卡头
薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（）。A、零件夹紧变形B、零件热变形C、刀具受力变形D、刀具热变形
关于薄壁套零件受到卡爪在径向的夹紧力作用，会引起的误差，以下说法有误的是（）A、工件在夹紧时产生弹性变形B、夹紧时工件发生偏移，改变了定位时应具有的位置C、工件加工面的应力集中，产生塑性变形D、工件定位面与夹具（工装）支撑面间的接触变形
如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。
影响车削工艺形状误差的类型有：工艺系统热变形，工艺系统受力变形，（）引起的变形。A、工件加工精度B、工件残余应力C、工件表粗糙度D、工件的内应力
夹紧力垂直于主要定位基准面，以保证工件（），变形小，从而提高加工精度A、转动灵活B、加工方便C、定位稳定D、减小振动
薄壁工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形，振动，影响工件精度.
利用三爪卡盘夹持薄壁套筒镗孔，出现夹紧变形，属于工艺系统（）造成的。A、几何误差B、受力变形C、热变形D、工件内应力所引起的误差
薄壁零件在夹紧力的作用下容易产生变形，常态下工件的弹性复原能力将直接影响工件的尺寸精度和形状精度。
液性塑料定心夹紧机构设计时要考虑：薄壁套筒的受力变形、壁厚的确定、套筒材料和（）等。A、加工刀具B、套筒的工艺C、套筒的安装D、套筒结构形式
车削薄壁套筒时，要特别注意（）引起工件变形。A、夹紧力B、轴向力C、分力D、摩擦力
由于薄壁套筒的变形量有一定限度，因此在该心轴上装夹的工件孔径一般不低于（）级精度。A、1B、2C、3D、4
在加工薄壁工件时，要充分冷却、润滑工件，减少（）对工件加工精度的影响。A、热变形B、切屑C、切削力
薄壁工件在加工过程中，常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起（），影响工件的加工精度。A、移动B、振动C、变形
薄壁工件在镗削加工过程中常因（）的影响而引起变形，因而影响工件的加工精度。A、夹紧力B、切削力C、重力D、惯性力E、应力变形F、热变形
薄壁工件刚度差，加工时容易变形，因此容易对工件的加上精度造成影响。
在加工薄壁工件时，要充分冷却、润滑工件，减少（）对工件加工精度影响。A、热变形B、切屑C、切削力
镗削薄壁工件时，在粗镗以后，精镗以前要使工件充分变形后再重新夹紧、重新校正（），以防精镗后工件变形。A、定位基准面B、夹紧工件的夹紧点C、原始坐标基准点D、粗镗时各找正基准点
基准位移误差在当前工序中产生，一般受（）的影响。A、机床位置精度B、工件定位面精度C、装夹方法D、工件定位面选择E、定位元件制造精度
采用开缝套筒车削薄壁工件，主要是增大装夹（）减少工件变形。A、接触面B、外圆C、夹紧力D、摩擦力
以外圆定位的薄壁工件，可采用开缝套筒、（）等装夹方式，以增大装夹接触面积，使夹紧力均匀地分布在工件上，工件不易产生变形。A、反卡爪B、扇形软卡爪C、扇形硬卡爪D、胀力心轴
加工宜变形的薄壁套筒类零件，装夹工件时可采用（）装夹，以防止变形。A、四爪卡盘B、中心架C、心轴D、两顶尖
考虑薄壁工件加工时的变形，精加工时优先加工精度等级（）的表面。A、在基面B、无要求C、低D、高
以内孔定位的薄壁工件，可采用（）装夹工件，精车外圆、端面。A、反卡爪B、扇形软卡爪C、胀力心轴D、开缝套筒
单选题薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（）。A工件夹紧变形B工件热变形C刀具受力变形D刀具热变形