JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准对下列哪些对接焊接接头的超声检测是不适用的()。A、 外径大于159mm的钢管环向对接焊接接头B、 铸钢对接焊接接头C、 内径大于200mm的管座角接接头D、 外径大于250mm或内外径之比大于80%的纵向对接焊接接头

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准对下列哪些对接焊接接头的超声检测是不适用的()。

  • A、 外径大于159mm的钢管环向对接焊接接头
  • B、 铸钢对接焊接接头
  • C、 内径大于200mm的管座角接接头
  • D、 外径大于250mm或内外径之比大于80%的纵向对接焊接接头

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JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测 第3部分:超声波检测》采用A型脉冲反射式超声波探伤仪。()

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测第3部分:超声检测》的要求:超声检测应采用哪些透声性好,且不损伤检测表面的耦合剂?

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,碳钢和低合金钢锻件超声检测时,应记录当量直径超过Φ3mm 的单个缺陷的波幅和位置。

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,为了防止缺陷漏检,检测焊缝中纵、横向缺陷必须采用相同的扫查灵敏度。

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,检测不锈钢堆焊层和基层之间的未结合,应采用()试块。A、 CSK-ⅠAB、 T3型C、 CSK-ⅡAD、 T1型

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,对堆焊层检测应从母材或堆焊层一侧进行。如对检测结果有怀疑时,也可从另一测进行补充检验。

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,对在用压力管道环向焊缝对接接头超声检测时,应根据在用工业管道定期检验规程等技术规程的要求对缺陷的超声检测结果进行记录。

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,钢制对接焊接接头超声检测中,最大反射波幅低于定量线的非裂纹类缺陷均应评为Ⅰ级。

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,钢制承压设备对接焊接接头超声检测检测面曲率半径R≤W2/4时,距离-波幅曲线的绘制应在与检测面曲率相同的对比试块上进行。

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定, () 试块适用于曲率半径大于35mm至54mm 的承压设备管子和压力管道环向对接焊接接头检测。A、 GS-1B、 GS-2C、 GS-3D、 GS-4

按照JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》规定,当采用两种或两种以上的检测方法对承压设备的同一部位进行检测时,应按照各自的方法评定级别。

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》 标准规定,曲面工件纵向对接焊接接头超声检测时,对比试块的曲率半径与检测面曲球半径之差应小于 10 %。

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,对φ60×8的承压设备管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测可采用GS-2型试块。

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,对壁厚小于8mm 钢制承压设备管子和压力管道环向对接接头超声检测其评定线灵敏度为()。A、 φ2×20-16dBB、 φ2×20-13dB C、 φ2×20-10dBD、 φ2×20-7dB

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,波幅位于Ⅱ区的缺陷,其指示长度小于()时,按5mm计。 A、 20mmB、 10mmC、 12mmD、 15mm

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测第3部分:超声检测》“钢制承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级”的要求,如何确定对接焊接接头超声检测区的宽度?

判断题JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定,钢制对接焊接接头超声检测中,最大反射波幅低于定量线的非裂纹类缺陷均应评为Ⅰ级。A对B错

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