定位误差研究的主要对象是工件的工序基准和定位基准,它的变动量将影响工件的()精度和位置精度.A、尺寸B、几何C、最高D、最低

定位误差研究的主要对象是工件的工序基准和定位基准,它的变动量将影响工件的()精度和位置精度.

  • A、尺寸
  • B、几何
  • C、最高
  • D、最低

相关考题:

工件定位时应使加工表面与()间保持一定的相对位置精度,同时相对刀具也必须有一正确位置,以保证加工表面与其基准间的尺寸精度。 A、工艺基准B、设计基准C、定位基准D、测量基准

工件定位时,只要被加工表面的工序基准沿( )方向上有变动量就存在定位误差。A.任意B.工序尺寸C.和工序尺寸方向垂直的D.和工序尺寸方向成60°角

当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时,应()进行加工。 A、选择面积较大的表面作为定位基准B、反复地互为定位基准C、选择尺寸精度相对较高的表面作为定位基准D、选择位置精度相对较高的表面作为定位基准

()是指测量工件加工表面尺寸及位置精度时所采用的基准。A、设计基准B、定位基准C、装配基准D、工艺基准

夹具装配前应检测()的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度,以保证装配后工件在夹具上定位准确可靠。A、定位基准B、定位基面C、引导元件D、定位元件

机床主轴主要是确定工件或刀具位置和运动的基准,所以它的误差不会直接影响工件的加工精度。(

工件定位中由于定位基准和工序基准不重合而产生的加工误差,称为()。

对于工件上以形状精度和位置精度很低的毛坯表面作为定位基准时,是不允许出现重复定位的。

定位误差指工件定位时被加工表面的()沿工序尺寸方向上的最大变动量。A、定位基准B、测量基准C、装配基准D、工序基准

工件定位时,只要被加工表面的工序基准沿()方向上有变动量就存在定位误差。A、任意B、工序尺寸C、和工序尺寸方向垂直的D、和工序尺寸方向成60°角

基准位移误差的大小与()有关。A、本道工序要保证的尺寸大小和技术要求B、本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差C、定位元件和定位基准面本身的制造误差D、工件夹紧形式

提高工件定位表面的尺寸精度和定机构的精度可以减少()误差。A、理论B、调整C、基准位移D、基准不符

下列关于定位误差的理解,下列说法中正确的是()。A、夹具定位元件精度高,定位误差不会超差B、工件定位表面精度高,定位误差就不会超差C、设计基准和定位基准重合就不会有定位误差D、工序基准沿工序尺寸方向有变动量就有定位误差

()是指测量工件加工表面尺寸及位置精度时所采用基准。A、设计基准B、定位基准C、装配基准D、工艺基准

工件定位时,工件的定位基准在加工尺寸方向的变动量,称为()。A、基准位移误差B、基准不符误差C、夹具安装误差D、夹具找正误差

选择合理的(),可以使工件安装方便可靠,定位精度高,从而可以减少加工误差。A、工艺基准B、工序基准C、精基准D、粗基准

当没有采用工件加工表面的基准作为定位基准时,加工表面的尺寸误差不但包括机床的几何精度误差,还包括有基准不重合带来的设计基准与定位基准间的()。A、形状误差B、尺寸误差C、形状与尺寸误差D、相对误差

基准位移误差在当前工序中产生,一般受()的影响。A、机床位置精度B、工件定位面精度C、装夹方法D、工件定位面选择E、定位元件制造精度

工件定位是为了保证加工表面与其设计基准间的()和位置尺寸精度。A、相对形状精度B、相对位置精度C、绝对位置精度D、相对长度

一批工件在夹具上定位时,各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致,使加工后各工件的工序尺寸存在误差,这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量,称为()。A、原理误差B、安装误差C、测量误差D、定位误差

机床的()会影响工件的形状误差,()会影响加工尺寸精度。A、几何精度,几何精度B、几何精度,形状误差C、几何精度,定位精度D、定位精度,几何精度

定位误差是指由_____引起的同一批工件_____基准在加工工序尺寸上________变动量。

()产生的原因是由于工件的工序基准与定位基准不重合引起基准不重合误差△j,b和工件定位基准(基面)和夹具定位元件本身存在制造误差及最小配合间隙(心轴与内控配合时),使定位基准偏离理想位置。产生基准位移误差△j,y。

基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关()A、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度

单选题所谓定位误差,是指由于工件定位造成的加工面相对于()的位置误差。A工序基准B设计基准C定位基准D测量基准

单选题基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关()A本工序要保证的尺寸大小B本工序要保证的尺寸精度C工序基准与定位基准间的位置误差D定位元件和定位基准本身的制造精度

填空题定位精基准的选择有以下原则:为保证工件加工表面获得较高的加工精度应遵守基准()原则;为保证各表面间都能获得较高的位置精度,多数工序所选择的精定位基准,应遵守基准()原则。其次还可以根据工件的加工要求可按互为基准和自为基准选择精定位基准。