在工作台装卡工件时,紧固件应()工件以增大卡紧力。 A.靠近B.远离
下列不符合夹紧力作用点选择原则的是() A、尽量作用在不加工表面上B、尽量靠近加工表面C、尽量靠近支承面的几何中心D、尽量作用在工件刚性好处
夹紧力的作用点应尽可能选在（）。A、靠近工件加工表面B、工件几何形状的中心C、工件刚性较好的部位D、与定位支撑相对的位置E、远离工件加工表面
用螺栓、压板、垫板装夹工件时螺栓、垫板靠近工件，可增大夹紧力，还可减小（）的夹紧变形，确保夹紧可靠。A、压板B、工件C、垫板D、螺栓
切断工件时，切断处尽量靠近（）。A、工件B、工作台C、夹紧点D、受力点
在工作台装卡工件时，紧固件应（）工件以增大卡紧力。A、靠近B、远离
用压板装夹工件时，压板螺栓应尽量靠近工件，并且螺栓到工件的距离应（）螺栓到垫铁的距离，这样就能增大压紧力。A、大于B、等于C、小于
工件在镗床的回转工作台上直接装夹时，为了不碰伤加工表面，可在工件与压板夹紧点之间垫以（）。A、等厚垫铁B、平行垫铁C、可凋垫铁D、薄铜片E、橡胶板F、纸片
以下关于在镗床上装夹工件的说法，错误的是（）A、在落地镗床上加工大型工件时，考虑工件装夹放置的位置，尽量一次装夹能把有形位公差要求的各面都加工到，使机床主轴尽量少伸出。B、工件安装前不用去掉定位基准面上的飞边、毛刺。C、压板、螺栓应尽量靠近工件，保证压紧可靠、严实。D、装夹刚性差的工件时，应加辅助支承，支承点和夹紧点尽可能在一条线上，且夹紧力要适当，防止工件装夹变形。必要时用百分表监测工件变形情况。E、在卧式镗床上装夹工件时，尽量使工件靠近主轴箱，镗杆伸出部分尽量缩短，减少振动，提高加工精度。
有压板装夹已加工的表面时，工件与压板之间（），以免压伤工件的已加工表面。A、垫垫铁B、垫上铜皮C、直接压紧D、垫上斜铁
切断工件时，切断处尽量靠近（）。A、工件B、工作台C、夹紧点
铣削四方时，铣刀的安装位置尽可能（），但必须保证可以正常加工。A、远离主轴B、靠近主轴C、靠近工件
夹紧力作用点应尽量（）加工部位，可使切削力对夹紧力作用点力矩变小，减小工件的转动趋势和振动。A、远离B、靠近C、偏离D、正对
在工件上钻孔时，固定工件的垫铁和螺栓应尽量靠近工件。
钻大孔工件在搭压板时，应尽量使垫铁和螺栓（）工件。A、靠近B、适当远离C、适当靠近D、远离
用压板压紧工件进行钻孔时，压板螺栓应尽量（）工件，垫铁应比工件压紧表面（）、以便对工件有较大的压紧力。A、靠近，略低B、靠近，略高C、远离，略高D、远离，略低
夹紧元件施力点应尽量靠近加工表面，防止工件加工时产生振动。
夹紧力的作用点应尽量靠近（），以提高定位稳定性和夹紧可靠性。A、不加工表面B、被加工表面C、工件中心位置
用压板装夹工件时，螺栓应尽量靠近工件，压板数目一般不小于（）。A、4块B、3块C、2块D、5块
设备垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应（）。A、尽量靠近设备中心B、尽量靠近设备重心C、尽量靠近地脚螺栓D、越多越好
为保证工件在夹具中加工时不会引起振动，夹紧力的作用点应选择在（）处。A、远离加工B、靠近加工C、工件上已加工D、刚度足够
夹紧力的作用点应尽量靠近（）防止工件振动变形。若无法靠近，应采用辅助支撑。A、待加工表面B、已加工表面C、加工表面D、定位表面
垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量（）地脚螺丝。A、远离B、靠近C、贴着
在铣床上采用压板夹紧工件时，为了增大夹紧力，应使螺栓（）。A、远离工件B、在压板中间C、靠近工件
使用压板固定工件时，压板螺栓的位置应靠近（）。A、压板中央处；B、顶块；C、工件；D、任意位置。
为了保证工件在夹具中加工时不会引起振动，夹紧力的作用点应选择在（）处。A、远离加工B、靠近加工C、工件上已加工D、刚度足够处