冲裁件的尺寸、尺寸精度和冲裁模间隙,都决定于()刃口的尺寸和公差。 A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、冲裁件
拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件高度不够应( )。A.更换凸模和凹模使间隙合理B.加大毛坯尺寸C.加大凸模圆角半径D.加大凹模圆角半径
冲裁模试冲时，冲件四边的毛刺较大，产生原因有（）。A、刃口太锋利B、凸、凹横配合间隙不均匀C、凸、凹模配合间隙过大D、淬火硬度高
冲裁时工件有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（）A、凸、凹模间隙过大B、凸、凹模间隙过小C、凸、凹模裂纹D、凸、凹模崩刃
冲裁时工件上有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（）A、凸、凹模间隙太大B、凸、凹模间隙太小C、凸、凹模裂纹D、凸、凹模崩刃
无间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）A、加工好凹模，按凹模来精加凸模B、加工好凸模，按凸模来精加凹模C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模
造成冲裁件毛刺较大的原因主要有（）A、刃口不锋利B、凸、凹模淬火硬度不够C、冲裁间隙过大或过小D、卸料板倾斜
（）不会产生冲压制件的质量问题。A、模具刃口磨损B、凸、凹模间隙过大C、凸、凹模间隙适中D、凸、凹模间隙过小
翻边模进行外缘翻边试冲时，出现破裂原因之一是（）A、凸模和凹模之间的间隙太小B、凸模和凹模之间的间隙太大C、凸模和凹模的圆角半径太大D、凸模和凹模的硬度太高
拉伸模试冲时，由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件拉伸高度不够，应（）。A、放大毛坯尺寸B、更换凸模或凹模使之间隙合理C、加大凸模圆角半径
在冲裁时，若在冲裁件断面四周产生高度不齐的毛刺激，主要是由下列哪些原因造成的（）。A、凸、凹模间隙局部不一致B、凸、凹模间隙过大C、凸、凹模间隙过小
冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）A、有毛刺B、制作不平C、卸料不正常
有间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）A、加工好凹模，按凹模来精加凸模，保证规定的间隙B、加工好凸模，按凸模来精加凹模，保证规定的间隙C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模
冲裁模的凸、凹模刃口（）或（）将会使冲出的制件有毛刺。
冲裁模刃口相咬的原因是（）。A、凸模、凹模装偏B、凸模、凹模间隙太大C、凸模、凹模形状及尺寸不正确
有间隙的冲孔模，凹、凸模的配合加工顺序为（），保证规定的间隙。A、加工好凹模、按凹模来精加工凸模B、加工好凸模、按凸模来精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模
无间隙的冲裁模选择凹凸模的配合加工顺序为（）。A、加工好凹模，按凹模来精加工凸模B、加工好凸模，按凹模来精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模，再根据加工好的凸模或凹模精加工凹模或凸模
拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件高度不够应（）。A、更换凸模和凹模使间隙合理B、加大毛坯尺寸C、加大凸模圆角半径D、加大凹模圆角半径
导板式冲裁模导板与凹模组装后，使凸模通过（）进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。A、模板B、凸模固定板C、导板D、垫板
拉伸模试冲时，由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件拉伸高度不够，应（）。A、加大毛坯尺寸B、更换凸模或凹模使之间隙合理C、加大凸模圆角半径D、加大凹模圆的半径
拉伸模的（）间隙过小或不均匀，会使拉伸件表面拉毛。A、凸模与定位板B、凹模与压料圈C、凹、凸模D、弹顶装置
冲裁件的尺寸、尺寸精度和冲裁模间隙，都决定于（）刃口的尺寸和公差。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模
单选题弯曲模试冲时，冲件的弯曲角度不够，产生原固有（）A凸、凹模的弯曲回弹角过大B凸模进入凹模的深度太浅C凸、凹模之间的间隙过小D校正弯曲的实际单位校正力太大
单选题冲裁模试冲时，冲件的毛刺较大，产生的原因有（）A刃口太锋利B淬火硬度高C凸、凹模配合间隙过大或不均匀
单选题模试冲时，冲件的毛刺较大，产生的原因有（）。A刃口太锋利B淬火硬度太高C凸、凹模的配合间隙过大
单选题弯曲试冲时，冲件的弯曲角度不够，产生的原因有（）A凸、凹模的弯曲回弹角制造过大B凸、凹模之间的间隙过小C凸进入凹模的深度太浅
单选题冲裁模试冲时，冲件四边的毛刺较大，产生原因有（）。A刃口太锋利B凸、凹横配合间隙不均匀C凸、凹模配合间隙过大D淬火硬度高