塑性材料加工时进给速度应越小越好。

塑性材料加工时进给速度应越小越好。


相关考题:

粗加工时,为了提高生产效率,选用切削用量时,应首先选择()。A、进给量B、切削深度C、切削速度D、切削厚度

数控镗床加工时()主要受机床、工件和刀具刚度限制。A、切削深度B、主轴转速C、进给速度D、进给量

在进行切削加工时,切削用量中对切削力影响最大的是()A、切削深度B、进给量C、切削速度D、进给速度

停工时,换热器的降温速度越快越好。

粗加工时选择切削用量的顺序是()。A、切削深度—进给量—切削速度B、切削速度—进给量—切削深度C、切削深度—切削速度—进给量D、进给量—切削速度—切削深度

用大前角的刀具、较高的切削速度和较小的进给量切削塑性材料,容易得到()

当()时,则跟随误差E越大。A、进给速度越大B、进给速度越小C、位置增益Kv越大D、位置增益Kv越小E、主轴转速越快

圆弧轮廓加工时,联动坐标轴的位置增益Kv相等仍会引起尺寸误差,当()则尺寸误差越小。A、进给速度越快B、进给速度越慢C、加工圆弧半径越大D、加工圆弧半径越小E、主轴转速越快

深孔钻削时切削速度越小越好。

螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2其数值由()来确定。A、螺纹导程B、主轴转速C、进给率D、进给速度

塑性材料切削时前角、后角应越小越好。

数控镗床加工时()主要受机床、工件和刀具刚度的限制。A、切削深度B、主轴转速C、进给速度D、进给量

车削加工时车刀纵向进给量0.3mm/r,工件转速7.5r/s,则进给速度为135mm/min。()

由于工件材料、切削条件不同,切屑变形的程度也不同,由此产生的切屑种类也不一样。若切削条件为(),则产生的切屑为带状切屑。A、工件材料又脆又硬,且进给量较大B、塑性材料、前角较小(或为负前角)、切削速度较低、进给量较大C、塑性材料、前角较大、切削速度较高、进给量较小D、塑性材料、切削速度较低、进给量(切削厚度)较大

离心机调节速度时要注意()。A、速度越小越好B、一下调至最大C、逐步增大D、速度越大越好

基质酸化要求施工时排量要求()。A、大于地层吸收能力B、越大越好C、低于地层吸收能力D、越小越好

什么是速度不均匀系数?速度不均匀系数是否越小越好?

调速系统的速度变动率越小越好。

现代网球技术以争取速度为主,后引拍幅度的大小应()。A、越大越好B、越小越好C、根据击球需要灵活掌握

在铣削加工时,进给量一般采用()表示;在调整机床时,进给量常用()表示。A、每齿进给量,进给速度B、每转进给量,每齿进给量C、每齿进给量,每转进给量D、进给速度,每齿进给量

简述数控车削加工时进给速度的选择原则

为了节省金属材料和加工工时,加工余量选取得越小越好。

速度变动率越小越好。

三自由度陀螺稳定性和下列因素的关系为().A、陀螺转动惯量越大,自转角速度越大,稳定性越好B、陀螺角动量越小,自转角速度越大,稳定性越好C、陀螺角动量越大,自转角速度越小,稳定性越好D、陀螺质量越小,自转角速度越大,稳定性越好

填空题用大前角的刀具、较高的切削速度和较小的进给量切削塑性材料,容易得到()

单选题在铣削加工时,进给量一般采用()表示;在调整机床时,进给量常用()表示。A每齿进给量,进给速度B每转进给量,每齿进给量C每齿进给量,每转进给量D进给速度,每齿进给量

单选题现代网球技术以争取速度为主,后引拍幅度的大小应()。A越大越好B越小越好C根据击球需要灵活掌握