G01-30割抢切割钢板厚度()mmA、10B、30C、50

G01-30割抢切割钢板厚度()mm

  • A、10
  • B、30
  • C、50

相关考题:

采用手工切割时,当切割工件厚度在20~30mm之间,若割炬型号为G01-30,则割嘴孔径宜选用()mm。 A、0.7B、0.9C、1.1D、任意

氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时,割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定,一般在( )之间。A、50~100mmB、20~50mm

深层搅拌法成墙厚度为( )cm。 A、5~10B、10~30C、30~50D、50~75

用钻床在钢板上切割孔,最大切割厚度可达()mm,切割直径为50~400mm。

割炬与割件的倾角,对()和后拖量有着直接的影响。A、切割厚度B、切割氧的压力C、切割速度

浸渍式处理所得磷化膜厚度为()vm。A、2~10B、10~30C、5~50D、20~50

火焰切割按照钢板的()选择割嘴,调整气割直径和气割()。

铺底料厚度一般为()mm左右。A、10B、30C、50

铺底料的厚度一般为()mm左右。A、10B、30C、50

铺底料厚度一般为()mm。A、10B、30C、50

G01~30型割炬的最大切割厚度是()毫米。A、100B、30C、300

G01-30型割炬()。A、是一种等压式割炬B、只能使用中压乙炔C、可焊接1~6mm厚的钢板D、可切割2~30mm厚的钢板

气割法兰时,()。A、割嘴应始终垂直于钢板B、割嘴的高度要不断调整C、不用切割圆规进行切割D、先割外圆,再割内圆

G01-30型割炬能切割()厚的钢板。A、2~30mmB、10~20mmC、5~40mmD、50~100mm

G01-30型割炬的结构分为()2部分。A、预热和切割B、主体和吸射管C、主体和割嘴D、吸射管和混合气管

切割速度与割件厚度和所使用割嘴的形状无关。

进行薄钢板手工气割操作时应()。A、采用慢的切割速度B、选用G01-30型割炬C、采用较大的火焰能率D、保持割嘴间距3~5mm

G01-30型割炬的切割氧调节阀位于手柄的()。A、上前方B、正下方C、左前方D、下前方

气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。

CRTSⅠ型板式轨道凸形挡台树脂厚度为()mmA、20B、30C、40D、50

底座混凝土厚度是()mmA、10B、20C、30

手工氧气切割的参数通常根据()进行选择。A、割嘴号码B、割嘴孔径C、切割厚度D、氧气压力

CRTSⅠ型板式轨道水泥乳化沥青砂浆充填层厚度为()mmA、20B、30C、40D、50

钢板平衡梁由普通厚钢板割制而成,钢板厚度应按()计算确定。A、起重量B、钢板自重C、钢板估计厚度D、起重量和钢板自重

气割厚14至20mm的钢板时,可选用G01-30型割炬。

填空题用钻床在钢板上切割孔,最大切割厚度可达()mm,切割直径为50~400mm。

填空题气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。