切削液可延长刀具寿命。()

切削液可延长刀具寿命。()


相关考题:

刀具的使用寿命和刀具的总寿命

为了延长刀具使用寿命,提高加工质量,可以()来减小切削热和降低切削温度。A、采用大前角、采用小主偏角、降低切削速度、使用切削液B、采用大后角C、采用大主偏角D、采用大前角、采用小主偏角、使用切削液

合理使用切削液,可减小切削变形和磨擦,降低切削功率和切削力,提高工件表面质量和刀具寿命。

铣削时影响铣削速度的主要因素有:刀具材料的性质和刀具寿命、工件材质、()及切削液的使用情况。A、加工条件B、加工质量C、加工工艺

在进行数控机床辅助功能确定时,要确定主要内容有()。A、换刀B、主轴正、反转C、切削液开、停D、工件装夹E、刀具使用寿命时间F、测量安排

提高刀具寿命的基本方法有()。A、根据不同的工件材料选择相应的刀具材质B、正确选择刀具几何角度C、合理选择切削用量D、正确使用切削液

当工件材料和刀具材料一定时,要想提高刀具寿命,必须合理地选择()。A、磨钝标准B、正常磨损阶段C、刀具几何角度D、切削用量E、切削液

硬度合金刀具一般不用切削液

影响切削力的因素有()。A、工件材料B、切削用量C、刀具几何参数D、刀具磨损E、切削液

硬质合金刀具粗加工时可以不用切削液。

影响材料切削加工性的因素有()。A、金相组织B、刀具的使用寿命C、零件表面粗糙度D、切削液

影响刀具寿命的因素有()。A、工件材料B、切削用量C、刀具几何参数D、刀具磨损E、切削液

影响切削温度的因素有()。A、工件材料B、切削用量C、刀具几何参数D、刀具磨损E、切削液

硬质合金刀具使用切削液时,应该在切削前就开始浇注直至刀具退出

切削液的作用是()润滑,防锈和清洗。A、降温B、冷却C、提高刀具寿命D、减少摩擦

使用涂层刀具可减少或取消切削液的使用。

内冷式数控刀具()。A、切削液从刀具内部喷射出B、切削液从刀具内部排出C、不需要切削液D、只能用在刀具固定不动的数控机床上

刀具总寿命刀具总寿命

镗削不锈钢、耐热钢材料,采用极压切削液能减小切削热的影响,提高刀具寿命,使切削表面粗糙度值减小。

精加工时,为了()应选用润滑性能较好的切削液。A、保证工件加工精度B、保证工件表面质量C、延长刀具的寿命D、减少切削力E、降低切削热量F、减少切削功率

切削液应根据工件材料,刀具材料和加工工艺等条件选用。

切削液能从切削区域带走大量的(),降低刀具、工件温度,提高刀具寿命和加工质量。A、切屑B、切削热C、切削力D、振动

从刀具寿命的定义可知,刀具寿命长,表示刀具磨损()。  A、慢B、快

高速钢刀具切削时一般加切削液,而硬质合金刀具不加切削液,这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。

使用硬质合金刀具切削时,应在刀具温度升高后再加注切削液,以便降温。

陶瓷刀具因热裂很敏感,一般不用切削液。

常用的切削液有水溶液和()。采用硬质合金刀具时,由于(),故一般不使用切削液。