于制造和重磨时控制齿形精度，一般精加工用的齿轮滚刀的前角（）。A、γ0＝0°B、γ0＞0°C、γ0＜0°

于制造和重磨时控制齿形精度，一般精加工用的齿轮滚刀的前角（）。

  • A、γ0＝0°
  • B、γ0＞0°
  • C、γ0＜0°

相关考题：

齿形误差超差，齿轮两侧的齿形，一侧外凸于标准渐开线，另一侧内凹于标准渐开线，这是由于滚刀安装时没有对准工件回转中心，造成滚刀左右齿廓的实际( )不等，压力角大的一侧齿形内凹与标准渐开线，压力角小的一侧齿形外凸于标准渐开线，使整个齿呈不对称齿形，此时移动或转动滚刀，改变滚刀相对与工件的位置，即可消除。A.加工误差B.测量误差C.压力角D.齿廓
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将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮,该齿轮制造工艺顺序应是()为宜。 A.滚齿、表面淬火、磨齿B.滚齿、磨齿、表面淬火C.表面淬火、滚齿、磨齿D.滚齿、调质、磨齿
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齿形误差超差，齿轮两侧的齿形，一侧外凸于标准渐开线，另一侧内凹于标准渐开线，这是由于滚刀安装时没有对准工件回转中心，造成滚刀左右齿廓的实际压力角不等，压力角大的一侧齿形内凹与标准渐开线，压力角小的一侧齿形外凸于标准渐开线，使整个齿呈（）。A、对称齿形B、螺旋状态C、偏离中心状态D、不对称齿形
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滚齿切削用量的选择：切削深度的选择，根据齿轮的材料，（），精度情况来确定进刀深度和走刀齿数，一般可采用一次，两次或多次走刀。A、模数B、齿数C、齿形角D、齿顶高
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齿轮精加工所采用滚刀前角为正前角。
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刃磨齿轮滚刀时应注意哪些问题？
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铣削锥齿轮时，若（）会生产齿向误差和齿形误差超差。A、对刀不准B、分度头精度低C、铣刀磨钝
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铲磨齿形时，（）砂轮用于铲磨大模数滚刀齿形，它能保证滚刀铲磨后得到直线形切削刃。A、平行B、碟形C、指形
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为了便于制造和重磨时控制齿形精度，一般标准的齿轮滚刀的前角Υ0=（）。
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为了便于制造和重磨时控制齿形精度，一般标准的齿轮滚刀的前角γ0=3度。
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齿形误差超差，齿轮两侧的齿形，一侧外凸于标准渐开线，另一侧内凹于标准渐开线，这是由于滚刀安装时没有对准工件回转中心，造成滚刀左右齿廓的实际（）不等，压力角大的一侧齿形内凹与标准渐开线，压力角小的一侧齿形外凸于标准渐开线，使整个齿呈不对称齿形，此时移动或转动滚刀，改变滚刀相对与工件的位置，即可消除。A、加工误差B、测量误差C、压力角D、齿廓
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滚刀主轴的轴向窜动过大，将导致滚齿是齿轮齿面（）。A、齿形精度超差B、母线凹凸不平C、表面粗糙度超差D、出现波纹
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在滚齿机上滚齿，多用于经过高频淬火以后的齿轮齿形的精加工
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用螺旋升角为λ的右旋滚刀滚切螺旋角为β的左旋圆柱齿轮时，滚刀轴线与被切齿轮端面倾斜角（即安装角）为（）A、λB、βC、β-λD、β+λ
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齿轮滚刀加工齿轮时，滚刀的齿形误差是沿（）方向传递到工件上去的。
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滚齿和插齿的加工精度虽然同级，但滚齿的分齿精度（即运动精度）略（）于插齿，而插齿的齿形精度略（）于滚齿。
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目前一般工具厂制造的标准齿轮滚刀是（）A、渐开线滚刀B、阿基米德滚刀C、法向直廓滚刀
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选择标准齿轮滚刀时，滚刀的模数和齿形角应与被加工齿轮的（）齿形角相同。A、模数B、切向模数和端面C、法向模数和法向
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标准齿轮滚刀采用阿基米德滚刀原因是（）A、理论要求这种滚刀B、便于制造和测量其齿形C、可以减少加工齿面的粗糙度D、修正齿形误差
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铣削锥齿轮时，若（）会产生齿向误差和齿形误差或超差。A、对中对刀不准B、分度头精度低C、铣刀磨钝D、切深对刀不准
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单选题将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度硬齿面直齿圆柱外齿轮，该齿轮制造工艺顺序应是（）。A滚齿、表面淬火、磨齿B滚齿、磨齿、表面淬火；C表面淬火、滚齿、磨齿D滚齿、调质、磨齿
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单选题选择标准齿轮滚刀时，滚刀的模数和齿形角应与被加工齿轮的（）齿形角相同。A模数B切向模数和端面C法向模数和法向
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填空题齿轮滚刀加工齿轮时，滚刀的齿形误差是沿（）方向传递到工件上去的。
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单选题标准齿轮滚刀采用阿基米德滚刀原因是（）A理论要求这种滚刀B便于制造和测量其齿形C可以减少加工齿面的粗糙度D修正齿形误差
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单选题目前一般工具厂制造的标准齿轮滚刀是（）A渐开线滚刀B阿基米德滚刀C法向直廓滚刀
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单选题用螺旋升角为λ的右旋滚刀滚切螺旋角为β的左旋圆柱齿轮时，滚刀轴线与被切齿轮端面倾斜角（即安装角）为（）AλBβCβ-λDβ+λ
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单选题材料为20CnMnTi，6～7级精度的齿轮渗碳淬火后，齿形精加工的方法是（）A剃齿B滚齿C珩齿D磨齿
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