铣削锥齿轮时,若()会产生齿向误差和齿形误差或超差。A、对中对刀不准B、分度头精度低C、铣刀磨钝D、切深对刀不准

铣削锥齿轮时,若()会产生齿向误差和齿形误差或超差。

  • A、对中对刀不准
  • B、分度头精度低
  • C、铣刀磨钝
  • D、切深对刀不准

相关考题:

用盘形铣刀偏铣直齿锥齿轮大端齿槽两侧余量时。若横向工作台的偏移量和分度头的回转量控制得不好,刚加工出的锥齿轮()将超差。 A、齿形和齿厚误差B、齿圈径向圆跳动C、齿面的表面粗糙度

磨削齿轮,工件与定位孔中心线不垂直,压紧螺母端面不垂直,心轴端面不垂直等,是造成()超差的原因之一。A、工件齿向误差B、工件齿面误差C、工件齿形误差D、相邻齿距误差

细长齿轮轴由于弯曲变形会造成工件的()误差。A、齿形B、齿向C、齿距

在加工斜齿轮时滚刀的安装误差形成齿轮的()误差,使齿的接触区减少。A、齿形误差B、齿向误差C、接触线波度

锥齿轮偏铣时,工作台横向偏移量不相等会造成()。A、齿距误差超差B、齿面粗糙度值过大C、齿向误差超差D、齿厚超差

用8号圆柱齿轮标准盘形铣刀铣削蜗杆,铣出的齿形会在()现象,蜗杆齿形误差较大。A、齿顶和齿根产生过切B、齿面产生波纹C、齿顶和齿根切不到D、齿面产生凸面

加工直齿锥齿轮,如分度不准确时,会造成()误差增大。A、齿距B、齿形C、齿向D、齿厚

在加工大质数直齿锥齿轮时,若用近似分度法分度,则往往由于()误差太大,而使直齿锥齿轮不能使用A、累积B、齿向C、齿圈径向跳动D、齿厚

铣削直齿锥齿轮,操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件()误差超差。A、齿形和齿厚B、齿距C、齿向D、齿圈径向圆跳动

同一模数、齿数相近的齿轮,用同一把铣刀加工所产生的()对于在铣床上所能加工出的齿轮精度来说是允许的。A、相邻齿距误差B、齿距累计误差C、齿形误差D、齿向误差

使用飞刀在铣床上以连续分齿断续展成铣削蜗轮,倘若飞刀头安装有误,那么,将会使被加工蜗轮()。A、齿距误差超差;B、齿形误差超差;C、乱牙

分度头主轴轴心线与旋转轴心不重合,加工锥齿轮时,将产生()误差。A、齿形B、齿向C、齿圈径向跳动D、累积误差

铣削锥齿轮时,若()会生产齿向误差和齿形误差超差。A、对刀不准B、分度头精度低C、铣刀磨钝

铣直齿锥齿轮时,装夹时齿坯基准端面与轴心线垂直度不好,会引起齿向误差超差。

在铣床上用飞刀展成法铣蜗轮时,若飞刀头安装不正确,会造成()。A、齿面表面粗糙度较粗B、齿形误差超差C、齿距差超差D、齿厚不对

铣直齿锥齿轮时,齿坯外径与内径同轴度差,会引起工件()误差超差。A、齿形和齿厚B、 齿距C、 齿向D、齿圈径向跳动

因铣刀刃磨安装不好,以及分度不准确,分度头传动机构精度差,是造成直齿锥齿轮()质量问题的主要原因。A、齿形超差B、齿距超差C、齿向超差D、齿面产生波纹

铣削直齿锥齿轮时,分度不准确,会造成工件的()超差。A、齿距误差B、齿形和齿厚误差C、齿向D、齿圈径向圆跳动

在铣床上用连续分齿断续展成飞刀铣削蜗轮,若刀头中径齿厚超差,会造成蜗轮()。A、乱牙B、齿形误差超差C、齿厚不对D、齿向误差超差

铣削直齿锥齿轮,假设成形盘铣刀对刀不准,则将会使加工出的直齿锥齿轮的()增大。A、齿形误差;B、齿厚误差;C、齿向误差

铣直齿锥齿轮时,由于操作时偏移量和回转量控制误差超差,会引起齿距误差超差。

铣削锥齿轮时,若()会产生齿厚尺寸和齿形误差超差A、铣削用量选择不当B、回转量N和横向移动量控制不好C、分度头精度低

铣削锥齿轮时,若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合,会引起()。A、齿面粗糙度值过大B、齿厚尺寸超差C、齿圈径向圆跳动超差D、齿形超差

在加工大质数直齿锥齿轮时,若用近似分度法分度,则往往由于()误差太大,而使直齿锥齿轮不能使用。A、累积B、齿向C、齿圈径向跳动

影响齿轮载荷分布均匀性的误差项目有()。A、切向综合误差B、齿形误差C、齿向误差D、一齿径向综合误差

直齿锥齿轮齿形误差大,可能产生的原因().A、工件装夹不好B、刨刀伸出太长C、安装刨刀时,对中差

铣削锥齿轮时,若分度头精度低、齿坯装夹时与分度头主轴同轴度误差大、分齿操作误差等是引起齿形误差的主要原因。