低温镀铁修复工艺可获得的表面硬度可达HRC()以上。A、50B、55C、60D、65

低温镀铁修复工艺可获得的表面硬度可达HRC()以上。

  • A、50
  • B、55
  • C、60
  • D、65

相关考题:

十字头销外圆表面的过度磨损常采用()工艺修复。 A、镀镍B、镀铁C、镀铬D、镀锌

高碳低合金钢堆焊材料,适用于堆焊不受冲击或只受弱冲击的零件,可达到的堆焊层硬度约为()。 A、HRC40B、HRC50C、HRC60D、HRC60以上

低温镀铁工艺中需要进行阳极刻蚀处理,目的是______。A.除去表面油污、油漆B.除去表面氧化膜C.在表面除去氧化膜生成钝化膜D.除去表面上的油膜

低碳钢通过淬火后低温回火,可获得58~64HRC的硬度。

镀铬修复工艺生成的覆盖层的硬度约为HRC()。A、56~62B、35~64C、32~63D、25~60

T12钢的淬火硬度可达到()HRC以上。A、56B、60C、66D、50

低温镀铁修复工艺对铝基材料零件的适应性为()。A、否B、可C、一般D、良

渗碳和渗氮相比,渗氮具有更高的表面强度和耐磨性,渗氮后表面硬度可达950-1200HV,相当于65-72HRC。

C620车床主轴选用45钢,热处理技术要求如下: 调质硬度220~240HBS,主轴轴颈及锥孔硬度≥52HRC。 C620车床主轴的加工工艺流程如下:  锻造→正火→机加工→调质→机加工→轴颈表面感应淬火+低温回火→磨削加工。  试分析热处理工艺的作用及所得到的组织。

GCrl5或GCrl5SiMn轴承钢淬火并低温回火处理后的表面硬度为()。A、HB170~217B、HRC55~60C、HRC60~65D、HRC>65

球化退火可获得珠光体组织,硬度为()左右,可改善切削条件,延长刀具寿命。A、HBS200B、HRC50C、HRC45D、HRC40

中温回火后硬度可达()。A、HRC58-64B、HRC40-50C、HRC25-40D、HRC10-30

花键轴淬火后的表面硬度可达()。A、HRC15~20B、HRC25~40C、HRC45~50

錾子切削部分经热处理后,硬度最高可达48~52HRC。

简述低温镀铁的工艺过程有哪些?

低温镀铁修复工艺的结合强度约为()Mpa。A、600B、500C、400D、300

刮研修复工艺用刮刀的硬度在HRC()以上。A、6.5B、60C、55D、58

锉刀经淬火处理,硬度可达HRC62~67。

低温镀铁修复工艺的可修补的最佳厚度约为0.1-()mm。A、4B、3C、2D、1

低温镀铁修复工艺获得零件的耐磨性接近()钢淬火组织。A、40B、45C、50D、55

低温镀铁修复工艺获得的修补层的疲劳强度大致为45钢的疲劳强度的()A、86%B、80%C、75%D、71%

刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度,其常温硬度应在()。A、HRC45-50间B、HRC50-60间C、HRC60以上D、HRC30以上

现要制造10000只JN-150汽车齿轮,要求表面耐磨(要求硬度达到58-62HRC)、心部具有足够的强度和韧性(心部硬度应在35-45HRC),试从选材开始写出其加工工艺路线。

喷涂层与加工件表面结合应牢固,被喷涂零件表面硬度直接可达到()以上.A、HBC30B、HRC40C、HRC50D、HRC60

普通高速钢的常温硬度约可达()A、HRC40~45B、HRC50~55C、HRC60~65D、HRC70~75

低温镀铁的工艺特点有哪些?

低温回火主要用于各种切削刀具、冷冲模具,回水后硬度可达HRC()。A、50~55B、55~60C、58~64D、60~68