为预防键槽卡钻,若键槽遇阻井深小于总井深的()时,可在钻柱上接入扩眼器,重新下钻至预计键槽顶部,用扩眼器破除键槽。 A、1/4B、1/2C、3/4D、全部
键槽损坏严重时，可在调换90°的位置上重新铣制新槽，并将原键槽锉光滑。A对B错
正时齿轮键槽磨损后，可在与旧键槽成（）位置另开新键槽。A、180°B、120°C、90°D、60°
加工宽12F8，深3mm的键槽，槽侧表面粗糙度为Ra1.6，为满足要求最好的是采用（）A、Ф12键槽刀一次加工完成B、Ф8键槽刀精粗加工，再用Ф12键槽刀精加工C、Ф10键槽刀粗加工，再Ф12键槽刀以轮廓路线精加工侧面D、Ф12键槽刀分层加工完成
用立铣刀铣削封闭键槽时，应在槽底位置的一端预钻一个与铣刀直径相等的孔，其深度为（）。A、槽宽B、槽深C、1/2槽深
铣削键槽时所要保证的主要尺寸是（）。A、键槽深度B、键槽长度C、键槽宽度D、键槽底面到轴中心线
铣削键槽一般采用（）铣刀。A、三面键槽B、立C、键槽D、槽
铣削键槽时，铣刀的选择取决于（）。A、进给量B、铣削速度C、键槽形式D、键槽深度
如要采用键槽铣刀直接一刀加工轴类零件键槽时，会出现（）。A、加工深度浅B、对称度差C、键槽宽度误差D、正好合适
轴上封闭键槽的深度有多种标注方法，用游标卡尺可直接测量获得的槽深是以（）为基准标注。
对宽而深的键槽可用百分表直接测量槽的侧面来检测对称度。
如果要采用键槽铣刀直接一刀加工轴类零件键槽时，会出现（）A、加工深度浅B、对称度差C、键槽宽度误差D、正好合适
半圆键槽的测量方法与平键槽基本相同，在测量圆弧深度时，可借助半圆键块进行间接测量。
测量封闭式键槽的槽深时，在键槽内放一块比键槽深度略大的矩形块，测得的尺寸（）矩形块的尺寸即为槽底到圆柱面的尺寸。A、加上B、一半C、减去D、一半之和
在标准平板上用百分表测量键槽对称度时，键槽的侧面应与测量基准平面（）。
柴油机正时齿轮键槽磨损后，可在与旧键槽成（）位置另开新键槽。A、180°B、120°C、90°D、60°
若减速器轴键槽磨损可在原键槽（）重铣键槽。A、40°B、45°C、50°D、60°
键联结配合的主要参数为（） 。A、键槽深B、键宽C、键槽宽D、轮毂槽宽
键槽损坏严重时，可在调换90º角度的位置上重新铣制新槽，并将原键槽锉销光滑。
深度千分尺可以测量（）或低于（）工件的孔和槽的深度、台阶高度、键槽深度、及轴肩长度等。
铣削半圆键槽时，应选用与半圆键槽规格相等的半圆键槽铣刀。
键槽损坏严重时，可在调换90°的位置上重新铣制新槽，并将原键槽锉光滑。
单选题键联结配合的主要参数为（） 。A键槽深B键宽C键槽宽D轮毂槽宽
填空题深度千分尺可以测量（）或低于（）工件的孔和槽的深度、台阶高度、键槽深度、及轴肩长度等。
单选题为预防键槽卡钻，若键槽遇阻井深小于总井深的（）时，可在钻柱上接入扩眼器，重新下钻至预计键槽顶部，用扩眼器破除键槽。A1/4B1/2C3/4D全部