数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为()。 A每转进给量fB每齿进给量fzC进给速度vfD线速度vc
数控编程中,( )是使数控机床做某种操作的指令。 A.G功能字B.坐标字C.进给功能字D.主轴转速功能字
数控电火花线切割机床编程中G功能码中顺圆移动是（）。A、G00B、G01C、G02D、G03
华中世纪星系统数控车床刀具补偿的方向判断方法是（）。A、G42刀尖半径左补偿，沿进给方向，刀尖位置在编程轨迹左边时候的补偿；G41刀尖半径右补偿，沿进给方向，刀尖位置在编程轨迹右边时候的补偿B、G41刀尖半径左补偿，沿进给方向，刀具位置在编程轨迹左边时候的补偿；G42刀尖半径右补偿，沿进给方向，刀具位置在编程轨迹右边时候的补偿C、G41刀尖半径左补偿，沿进给方向，刀尖位置在编程轨迹左边时候的补偿；G42刀尖半径左补偿，沿进给方向，刀尖位置在编程轨迹右边时候的补偿D、G41刀尖半径左补偿，沿进给方向，刀尖位置在编程轨迹左边时候的补偿；G42刀尖半径右补偿，沿进给方向，刀尖位置在编程轨迹右边时候的补偿
数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用（）。A、重复编程B、简化编程C、子程序D、循环
编程格式为G95 F-，F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为（）。A、mm/rB、cm/minC、cm/rD、mm/min
（）代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能。A、G94B、G98C、G97D、G99
数控编程改变进给速度倍率不能实现的功能是（）。A、G01指定是进给速度的变化B、固定循环中是进给速度的变化C、螺纹切削是进给速度的变化D、受动进给速度的变化
数控编程数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止（）。A、冷却液B、主运动C、进给运动D、辅助运动
数控编程棒料毛坯粗加工时，使用（）指令可简化编程。A、G70B、G71C、G72D、G73
数控编程快速进给率不能改变的（）。A、由G0批指令的快速进给B、固定循环中的快速进给C、程序中利用G99指令时，主轴转速改变D、手动快速进给
数控编程锁定（FEEDHOLD）方式下，进行自动运行，（）功能被锁定。A、进给B、刀架转位C、主轴
数控编程螺纹加工时，使用（）指令可简化编程。A、G73B、G74C、G75D、G76
G98代码是FANUC6T数控车床系统中的每分钟进给量功能。
数控编程数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用（）。A、重复编程B、简化编程C、子程序D、循环
数控车床在执行刚性攻丝时，（）每旋转一转，沿攻丝轴产生一定的进给（螺纹导程）。A、Z轴B、进给轴C、X轴D、主轴
在数控镗铣床上（）指令用于攻螺纹，编程时要求根据主轴转速计算进给速度。A、G80B、G81C、G73D、G84
车削时,工件每转一转,刀具沿进给方向移动的距离为进给量。
数控编程中，使用英制输入时，要使用的G代码为（）。A、G18B、G19C、G20D、G21
数控编程在机床锁定（FEED HOLD）方式下，进行自动运行，（）功能被锁定。A、进给B、刀架转位C、主轴D、冷却
数控编程数控机床在切削螺纹工序之前，应对（）编程。A、主轴转速B、转向C、进给速度
数控车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95来区分。
数车G99下F0.01含义是（）。A、主轴每转刀具进给0.01mmB、主轴每转刀具进给0.01cmC、主轴每转刀具进给0.01mD、主轴每分转0.01转
现代数控机床的数控系统由机床控制程序、数控装置、可编程序控制器、主轴控制系统及进给控制系统等组成，其核心部分是（）A、进给控制系统B、可编程序控制器C、数控装置D、数控镗床
单选题数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（）。A每转进给量fB每齿进给量fzC进给速度vfD线速度vc
判断题数控车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95来区分。A对B错
单选题数车G99下F0.01含义是（）。A主轴每转刀具进给0.01mmB主轴每转刀具进给0.01cmC主轴每转刀具进给0.01mD主轴每分转0.01转