铣削()的斜面,一般都采用按划线加工或在工件两端垫不同高度的垫铁。A、角度较大B、角度不限C、角度较小D、尺寸较大

铣削()的斜面,一般都采用按划线加工或在工件两端垫不同高度的垫铁。

  • A、角度较大
  • B、角度不限
  • C、角度较小
  • D、尺寸较大

相关考题:

槽钢弯曲矫正时,槽钢下部要用圆钢垫在两端,锤击点尽量靠近腹板,或在槽钢中垫上垫铁,以防()变形。 A、翼板B、垫板C、腹板D、垫铁

相邻两垫铁组间的距离,一般应为()。每组垫铁的块数一般不超过5块,并尽量可用或不用薄垫铁,用薄垫铁时,薄垫铁应放在厚垫铁上面。垫铁的总高度宜控制在30-100MM之间。

垫铁按其形状分有()垫铁和()垫铁两种,斜垫铁的坡度一般为1/10~1/20。

在槽形工件上铣平面,不正确的说法为()A、要采用端面夹紧的方法B、可在工件槽中嵌一块相应厚度的垫铁C、在周边铣削时采用顺铣D、在周边铣削时采用逆铣

利用回转盘虎钳加工复合斜面,下面装夹方法不正确的是()。A、用斜垫铁把工件垫斜α角,再利用回转盘回转βn角B、用斜垫铁把工件垫斜β角,再利用回转盘回转αn角C、用斜垫铁把工件垫斜αn角,再利用回转盘回转β角D、用斜垫铁把工件垫斜α角,再利用回转盘回转β角

在镗床上采用()镗削斜面时,其加工精度受到机床的限制,一般都不高。A、回转工作台找正工件B、按划线找正工件C、水平转台或交叉万能转台找正工件D、角度铣刀铣削法

转机垫铁一般不超过三块,为了方便每组垫铁的总高度便于调整,每迭垫铁中必须有一对()垫铁。A、平面B、方形C、圆形D、斜面

在()情况下,采用倾斜垫铁装夹工件来铣削斜面最为合适。A、成批生产B、单什生产C、首件加ID、小批量生产

为增大力臂,保证工件夹紧可靠,压板和螺栓应()A、尽量靠近垫铁B、尽量靠近工件加工部件C、远离靠近垫铁D、远离工件和加工部件

CNC铣床使用端铣刀,铣削工件为30°/60°V形枕,可在虎钳底面垫一块90°V形枕,以利加工斜面。()

工件在镗床的回转工作台上直接装夹时,为了不碰伤加工表面,可在工件与压板夹紧点之间垫以()。A、等厚垫铁B、平行垫铁C、可凋垫铁D、薄铜片E、橡胶板F、纸片

用倾斜垫铁铣斜面,当第一件工件铣好后,第二个工件铣削层宽度不必重新调整。

有压板装夹已加工的表面时,工件与压板之间(),以免压伤工件的已加工表面。A、垫垫铁B、垫上铜皮C、直接压紧D、垫上斜铁

铣削角度很大的斜面,一般都采用按划线加工或在工件两端垫不同高度的垫铁加工。

关于复合斜面的铣削,下列方法不正确的是()A、利用可倾虎钳铣削,使工件底面与虎钳两导轨面沿轴口方向倾斜α,把工件和钳口倾斜βnB、利用回转盘虎钳铣削,把工件垫成αn角,再利用回转盘回转β角C、利用转动立铣头和斜垫铁铣削,将工件用斜铁垫成βn角,再把立铣头偏转α角D、利用转动立铣头和平口虎钳转盘铣削,将虎钳回转α角,再把立铣头偏转αn角

在成批或大量生产中,为了达到优质高产,最好采用()来铣斜面。A、划线装夹B、可倾工作台C、倾斜垫铁D、专用夹具

工件斜度为<1∶50,工件长250mm,求铣削时工件两端垫铁高度的差值H=()。A、5mmB、50mmC、75mmD、7.5mm

一工件斜度是1:50,工件长250mm,在工件两端垫不同高度的垫铁来加工斜度,则两端垫铁高度的差值为()mm。A、20B、50C、10D、5

大型工件,若需要操作者进入工件内部划线时,应采用()支承工件。A、方箱B、垫铁C、千斤顶D、平板

在平台上对轴类工件划线支承时选用()。A、平行垫铁B、斜铁C、千斤顶D、V形铁

划线时,使用的垫铁有()两种。A、平垫铁和斜垫铁B、宽垫铁和窄垫铁C、长垫铁和短垫铁D、硬垫铁和软垫

铣削复合斜面可采用平口钳配斜垫铁调整工件位置方法。

铣削带有斜面的工件,应先加工斜面,然后再加工其他平面。

加工复合斜面,以下正确调整的方法是()A、铣削复合斜面,先将工件旋转α角,再把铣刀转动αn角B、铣削复合斜面,先将工件旋转β角,再把铣刀转动βn角C、铣削复合斜面,先将工件旋转α角,再把铣刀转动β角D、铣削复合斜面,先将工件旋转α角,再把铣刀转动βn角

铣削斜度很大的斜面时,一般都采用按划线加工或在工件两端垫不同高度的垫铁来加工。

复合斜面的铣削方法主要有()。A、利用可倾虎钳铣削B、利用斜垫铁和虎钳配合铣削C、利用转动立铣头和斜垫铁配合铣削D、利用转动立铣头和平口虎钳转盘配合铣削E、利用光学分度头分度铣削F、利用正弦规装夹铣削

下列不能铣削复合斜面的是()。A、用平口钳配斜垫铁B、同时转动平口钳及立铣头C、用平口及卧铣刀D、利用斜垫铁与立铣头转动配合加工