齿数=9的不带齿侧闻隙的矩形齿离合器,有()对齿侧是成双成对出现的,即每对齿侧都在同一径向平面内。 A、4B、9C、18
铣削矩形牙嵌离合器时，若工件装夹同轴度差或对刀不准，会使离合器（）。A、齿侧工作表面粗糙度值过大B、槽底有凸凹痕迹C、接触齿数少或无法啮合D、齿厚超差
铣削（）离合器对刀时，先按照铣梯形收缩齿离合器的方法使铣刀廓形对称线通过工件轴心，然后横向移动工作台一段距离e。A、梯形等高齿B、梯形收缩齿C、尖形齿D、矩形齿
用盘形铣刀铣削矩形偶数齿离合器时，铣刀（）的平面要通过工件轴线。A、主切削刀B、副切削刀C、端面刃D、侧刃
铣削矩形牙嵌离合器时，若工件装夹同轴度差或对刀不准，会使离合器（）。A、齿侧工作表面粗糙度值过大B、槽底有凹凸痕迹C、接触齿数少或无法啮合
铣削矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀宽度应小于（）的齿槽宽度。A、工件外径处B、工件齿部孔径处C、二分之一D、平均齿宽处
（）的齿形特点是齿顶及槽底均向离合器轴线收缩，齿侧是一个通过轴线的径向平面。A、矩形齿离合器B、尖齿离合器C、锯齿形齿离合器D、梯形齿离合器
铣削梯形牙嵌离合器，为了保证齿侧接触良好，应使（）。A、齿侧斜面中间线偏离工件轴线B、齿槽略大于齿顶C、齿顶略大于齿槽
由于奇数齿与偶数齿矩形牙嵌离合器相比有较好的工艺性，所以奇数齿矩形牙嵌离合器应用较广泛。
铣削矩形牙嵌离合器获得齿侧间隙有哪些方法？各有什么特点？
铣削正梯形牙嵌离合器，为了保证齿侧接触良好，应使（）。 A、齿槽略大于齿顶B、齿顶略大于齿槽C、齿侧斜面中间线偏离工件轴线
铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时若齿数Z=7，则铣削齿1两侧时，可同时铣出（）齿的侧面。A、4、5B、5、6C、6、7
用单角度铣刀矩形奇数齿离合器，对刀时应使刀具的端面侧刃准确地通过工件轴心。
铣削矩形牙嵌离合器时，采用将齿槽角铣得略大于齿面角方法获得齿侧间隙时，铣成的齿侧已偏离工件中心一个距离。
铣削矩形齿离合器时，为了保证铣出的齿侧是一个通过工件轴线的径向平面，必须使铣刀（）的旋转平面通过工件的轴线。A、刀尖B、侧刃C、顶刃D、横刃
铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀宽度的选择与奇数齿矩形牙嵌离合器相同，同时铣刀的直径也不受限制。
当螺旋齿离合器顶面的两条交线不是平行而各为径向时，若要求不髙，可使立铣刀的（）通过工件轴心。A、侧刃B、端面刃C、螺旋线刃口D、轴心线
矩形牙嵌离合器的齿侧是一个（）。A、通过轴心的径向平面B、垂直轴向的平面C、与轴线成一定夹角的平面
用盘形铣刀铣削矩形偶数齿离合器时，铣刀的端面刃的平面要通过工件轴线。
用立铣刀铣削矩形奇数齿离合器，对刀时应使铣刀圆柱刀刃通过工件轴心。
矩形齿离合器的齿形特点是齿顶及槽底均向离合器轴线收缩，齿侧是一个通过轴线的轴向平面
铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，铣刀不能通过整个端面，这是因为两个相对齿的同名侧面在同一个通过工件轴线的平面上。
铣削奇数齿正梯形牙嵌离合器时，与铣削奇数齿矩形牙嵌离合器相似，一次铣削也能同时铣出两个齿侧面。
铣削矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀的宽度应根据工件外径和齿数进行计算。
铣削矩形齿离合器时，为了保证铣出的齿侧是一个通过工件轴心的径向平面，必须使铣刀（）的旋转平面通过工件的轴心。A、侧刃B、端面刃C、主切削刃