()加工的关键技术是选择合理的刀具几何形状的角度及冷却和排屑问题。 A、深孔B、套类C、细长轴D、蜗杆
深孔加工的关键技术是深孔钻的()问题。 A、几何形状和冷却排屑B、几何角度C、冷却排屑D、钻杆刚性和排屑
在孔加工和使用孔加工刀具时，必须妥善考虑刀具的强度和刚度、容屑和排屑、（）和冷却润滑等问题。A、通风B、接长C、导向D、切削速度
经过预紧的轴承，可以提高其在工作状态下的（）和旋转精度。A、刚度B、强度C、韧性D、疲劳强度
对深孔粗加工刀具的要求是：有足够的（），能顺利排屑，切削液应注入到切削区。A、刚性和硬度B、韧性和硬度C、刚性和强度D、韧性和强度
减轻磨削损伤的途径有：合理选择砂轮、增大磨削刃间距、正确选择磨削用量和（）。A、消除残余应力B、提高磨削速度C、提高耐磨性D、提高冷却效果
车孔的关键技术是解决内孔车刀的（）问题。A、冷却和排屑B、刚度和排屑C、强度和刚度D、冷却和强度
（）加工的关键技术是选择合理的刀具几何形状和角度，解决冷却和排屑问题。A、深孔B、套类C、细长轴D、蜗杆
（）需要解决的关键技术有刀具几何形状的确定和冷却排屑问题。A、深孔加工B、车细长轴C、车削精密偏心工件D、多拐曲轴加工
在车床上磨削工件时，砂轮选择的基本原则是保护砂轮的锐利性，提高耐用度和工件的精度，减少表面粗糙度值，并提高磨削效率。
淬火的目的是（）。A、提高硬度和耐磨性B、降低硬度，提高塑性C、提高强度和韧性D、改善切削加工性
磨削深孔的关键是提高工件的支承刚度和解决排屑问题。
周边磨削平面，由于砂轮与工件接触面小，排屑容易，散热条件好，所以能达到较高的加个精度。
微型孔可采用（）磨削。A、深孔磨具B、等刚度接长轴C、风动磨具
恒压力磨削的特点是：（）A、能可靠地达到规定的加工精度和表面质量；B、自动完成磨削循环，提高磨削效率；C、防止砂轮超负荷工作，操作安全；D、机床结构紧凑；E、可按最佳磨削参数，控制砂轮对工件的磨削压力，进行适应性磨削；F、须采用静压或滚柱导轨，以保证稳定的磨削压力。
在进行（）加工时需要解决的关键技术有刀具几何形状、冷却及排屑问题。A、深孔B、细长轴C、偏心轴D、通孔
分析深孔加工工艺关键技术是，刀具几何参数和冷却润滑液的选择，因此对刀具结构要有严格的要求：具有足够的强度和（），排屑顺利，切削区要有充分的切削液。A、韧性B、刚度C、切削力D、夹紧力
深孔加工的关键是深孔钻的（）问题。A、几何形状和冷却、排屑B、几何角度C、钻杆刚性D、冷却排屑
深孔加工的关键是深孔钻的（）问题。A、几何形状和冷却．排屑B、几何角度C、钻杆刚性D、冷切排屑
不同于普通的孔加工，深孔加工的主要问题有三，即：断屑和排屑、冷却和润滑以及（）。
深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具（）的确定和切削时的冷却排屑问题。A、种类B、材料C、加工方法D、几何形状
磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
填空题不同于普通的孔加工，深孔加工的主要问题有三，即：断屑和排屑、冷却和润滑以及（）。
填空题磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
单选题深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具（）的确定和切削时的冷却排屑问题。A种类B材料C加工方法D几何形状
填空题板件平面磨削工艺方法主要有（）、（）等，（）磨削工艺方法因接触面积小、热量小、排屑方便，加工精度高，表面粗糙度小。（）磨削工艺方法磨轮主轴刚性好、允许采用较大磨削用量，加工效率高。但是，易发生高热，砂轮磨损不均匀，排屑困难、冷却条件差。因此，精度低。为解决这一问题所采取的措施是（），但这样磨出的表面将产生（）。模具构件中的斜楔、导向滑板需采用（）磨削工艺。导轨磨削常采用（）磨削方式。板件平面磨削常见缺陷有（）、（）、（）、（）（）。