如何磨削高精度主轴,使外圆的圆度公差达到O.0003mm?

如何磨削高精度主轴,使外圆的圆度公差达到O.0003mm?


相关考题:

由于轴承内、外圆轴线生产夹角将导致主轴在旋转时产生角度摆动,使被加工工件产生()误差。 A、圆柱度B、圆度C、位置度

磨床上采用死顶尖磨削外圆目的是使主轴回转精度不依赖于主轴。() 此题为判断题(对,错)。

磨削外圆的尺寸公差等级一般可达IT6─IT5。

怎样调整高精度万能外圆磨床头架主轴轴承的间隙?

如何磨削环形量规,使量规内圆的圆度公差达到0.001mm?

精密外圆磨床工作精度检验,卡盘装夹磨外圆短试件,圆度公差0.0015mm。(精度检验)

磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力,用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。(量具知识)

用卡盘装夹磨削外圆,影响圆度的主要因素是()。A、头架主轴的回转精度B、工件的定位误差C、砂轮主轴的回转精度

镗床主轴轴承内环外滚道圆度误差,使加工孔产生圆度误差。

磨削外圆时,()增加,既使表面粗糙度值加大,又使表面烧伤明显。A、磨削深度apB、工件纵向进给量fC、磨削速度vsD、工件速度vw

外圆磨削时,主运动是(),进给运动()一般尺寸公差等级为()级,表面粗糙度Ra值为()

外圆磨削工件产生圆度误差的原因是什么?

用高精度外圆磨床加工工件,圆度误差可达到0.1μm.

高精度磨削对万能外圆磨床有哪些要求?

无心外圆磨削时,工件产生圆度误差的原因有哪些?

用卡盘装夹磨削外圆,影响圆度的主要因素是头架主轴的()精度

磨削精密主轴时,其中心孔的圆度误差通常应控制在2μm以内。

内孔磨削中产生圆度误差及内外圆同轴度误差预防措施:()。A、固紧工件;B、夹紧力要适当,合理选择夹紧点及方向;C、精细找正外圆;D、调整主轴轴承间隙。

主轴加工中对精度IT7级以上,表面粗糙度Ra1。6μm以下的外圆表面,还需采用()加工。A、粗磨B、精磨C、磨削和超精磨削D、氮化和磨削

工件外圆的圆度超差与()无关。A、主轴前、后轴承间隙过大B、主轴轴颈的圆度误差过大C、主轴的轴向窜动D、主轴轴承精度低

MG1432A型高精度万能外圆磨床,其最大磨削直径为32mm。

M1432A型万能外圆磨床,可以磨削标准公差等级为()的外圆和内孔。

磨削外圆时,中心孔形状不正确,不会影响工件圆度。

关于圆度公差,下列说法正确的是()。A、圆度公差带形状是半径差为公差值t的两同心圆之间的区域B、圆度公差的被测要素只能是组成要素C、圆度公差的公差值前应加注符号"φ"D、圆度公差标注时指引线箭头必须垂直于轴线

由于轴承内、外圆轴线产生夹角θ,将导致主轴在旋转时产生角度摆动,使被加工工件产生()误差。A、圆柱度B、圆度C、同轴度D、平行度

磨削工件时圆度超差,达不到精度要求,造成的原因除液压系统产生噪声和振动外,还有:(1)磨床头架主轴();(2)尾架()。

由于(),使磨削工件圆度超差。A、工件主轴松动B、顶尖尾锥松动C、尾座套松动D、顶尖磨损E、砂轮主轴松动