加紧机构加紧后,应使工件可靠地与定位元件接触,不能破环定位()。A、相对位置B、精度C、尺寸D、基准

加紧机构加紧后,应使工件可靠地与定位元件接触,不能破环定位()。

  • A、相对位置
  • B、精度
  • C、尺寸
  • D、基准

相关考题:

夹具中加紧部分的作用有()。A、夹具体B、定位元件C、动力装置D、引导元件E、中间传动机构F、夹紧元件

若工件在夹具中定位,要使工件的定位表面与夹具的定位元件相接触,从而消除()。

()是用来确定夹具对机床的相对位置或者确定刀具对工件的相对位置。A、定位元件B、导向元件C、加紧装置D、辅助元件

定位误差是由下列哪些项引起的()A、夹紧力过大B、工件上的定位表面制作不准确C、夹紧元件与工件接触面之间的接触误差D、工件的工序基准与定位基准不重合E、夹具上的定位元件制作不准确

加紧力垂直于主要定位基准面,以保证工件(),变形小,从而提高加工精度。A、转动灵活B、加工方便C、定位稳定D、减小震动

工件在夹具中定位时,工件以定位面与夹具的定位元件的定位工作面保持()来限制其自由度。A、接触或配合B、脱离C、相对移动D、不能转动

工件以圆孔定位,定位元件为心轴时,则工件与定位元件接触情况为()。A、双边接触B、单边接触C、中心接触D、任意方向接触

若工件在夹具中定位,要使工件的定位表面与夹具的 定位元件相接触,从而消除自由度。

加紧就是借助()将定位后的零件固定。

为了不破坏工件的原定位,加紧力方向最好选择()。A、垂直于定位基准面B、平行于定位基准面C、与切削方向一致D、与工件重力方向一致

工件的定位是通过工件的定位元件与夹具的接触实现的。

在实际应用时,一般不允许将工件的定位基面直接与夹具体接触,而是通过定位元件上的工作表面与工件定位基面的接触来实现定位。

镗模()的作用是要使工件可靠地与定位元件接触,并在加工过程中保证工件不发生移动或产生振动。A、引导装置B、定位装置C、夹紧装置D、夹具体

镗床夹具产生基准位移误差的主要原因有()。A、工件定位表面的误差B、工件定位表面与定位元件间的间隙C、夹具定位元件的误差D、夹具定位机构的误差E、夹具定位元件与定位机构间的间隙F、工件定位表面与夹具定位机构间的间隙

不属于夹具的组成的是()。A、加工的零件B、定位装置C、夹具体D、加紧元件

定位元件由于与工件定位表面直接接触,出现磨损后应进行更换或修复。

()不会直接造成定位表面接触不良。A、定位元件与工件之间的定位处于强制状态B、定位点分布不合理C、定位元件定位面与工件定位表面接触不良D、定位表面与夹具体底面有平行误差

支承板(或支承钉)在装配过程中产生位置误差,会使定位元件的定位面与工件接触不良或使定位处于()A、过定位B、强制状态C、欠定位

()会直接导致工件发生位移或震动、松动,甚至脱落。A、夹紧力过大B、加紧元件的刚性太差C、夹紧力的方向朝向主要定位基准面D、夹紧力的作用点落在定位元件的支撑范围内

定位元件定位表面与工件定位基面之间应保持良好的()。A、配合B、接触C、位置D、对中

工件在夹具中定位时,应使工件的定位表面与夹具的定位元件相贴合,从而消除自由度。

工件以圆孔定位,定位元件为心轴时,若心轴水平置放,则工件和定位元件接触情况为()。A、双边接触B、单边接触C、任意方向接触D、不接触

定位与夹紧的任务不同,定位的任务是使工件的定位基准紧贴在夹具的定位元件上,而夹紧的任务是使工件不因切削力、惯性力、重力等作用而离开定位元件。

单选题工件在夹具中定位时,工件以定位面与夹具的定位元件的定位工作面保持()来限制其自由度。A接触或配合B脱离C相对移动D不能转动

多选题机床夹具必不可少的组成部分有()A定位元件B加紧元件C对刀及导向元件D夹具体

判断题工件在夹具中定位时,应使工件的定位表面与夹具的定位元件相贴合,从而消除自由度。A对B错

单选题工件以圆柱孔定位,定位元件为心轴时,若心轴水平放置,工件与定位元件的接触情况为()。A双边接触B固定单边接触C任意边接触D任意方向接触