电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为()、()、()和()四个阶段。

电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为()、()、()和()四个阶段。


相关考题:

电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。电火花加工最大的局限性是()。 A.加工过程中没有宏观切削力B.只能用于加工金属等导电材料C.电火花加工属不接触加工D.易于实现加工过程自动化

电火花加工能否用于加工非金属材料?为什么?

信息加工观点认为,问题解决过程可分为( )、( )、( )和( )四个阶段。

电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段:a)电极材料的抛出;b)极间介质的电离、击穿,形成放电通道;c)极1间介质的消电离;d)介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀;这四个阶段的排列顺序为()A、abcdB、bdacC、acdbD、cbad

电火花线切割加工过程中,电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。()能自动调节电极丝的进给速度,使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退,保证加工顺利进行。

电火花加工可加工任何硬、脆、软、韧和高熔点的金属和非金属材料。

电火花加工过程中,通常把阳极蚀除速度大于阴极的称作()。A、正接法;B、反接法;C、负效应;D、正效应

电火花加工能加工任何难加工的金属材料和导电材料。

零件的加工过程可分为粗加工、半精加工、精加工和()四个阶段。A、光整加工B、抛光C、超精磨加工D、研磨加工

在电火花加工过程中,工具和工件不接触,而是靠工具和工件之间的脉冲性火花放电,产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除掉。

电火花加工一次放电后,在工件和电极表面各形成一个小凹坑,其过程可分为电离、()、热膨胀、()和消电离等几个连续阶段。

电火花加工过程中,通常把阳极蚀除速度大于阴极的称作()A、正接法B、正效应C、负效应

零件的加工过程通常可以按照工序性质不同,可分为四个阶段:粗加工,半精加工,精加工和()。

电火花线切制加工与电火花加工的原理相同,都是利用电火花腐蚀,对金属材料进行切割加工。

填空题电火花加工原理是基于(),来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。

问答题从微观上,每一次电火花放电加工大致可分为哪几个连续阶段,各有什么优缺点

问答题试述激光加工中材料蚀除的微观物理过程。

问答题什么是电火花加工的机理?火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段?

问答题电解加工时的电极间隙蚀除特性与电火花加工时的电极间隙蚀除特性有何不同?为什么?

问答题电火花加工过程的几个阶段?

问答题电火花加工的微观加工机理可以分为哪几个阶段?

问答题电火花加工的基本原理及其必备的3个条件、以及电火花加工的本质机理(四个连续阶段)是什么?

单选题电火花线切割加工的微观过程可以分为四个连续阶段。在这四个阶段中,间隙电压最高的在()。A极间介质的电离、击穿,形成放电通道B电极材料的抛出C介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀D极间介质的消电离

问答题电火花加工材料蚀除的4个过程分别是什么?

单选题型腔电火花加工的特点有()A电极损耗小B蚀除量小C电火花加工时,排屑较易

多选题型腔电火花加工的特点有()A电极损耗小B蚀除量小C电火花机床应备有平动头、深度测量装置等附件D电火花加工时,排屑较易

填空题电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为()、()()和()四个阶段。