工件孔距地的坐标精度与坐标定位精度()。A、无关B、关系极小C、关系极大

工件孔距地的坐标精度与坐标定位精度()。

  • A、无关
  • B、关系极小
  • C、关系极大

相关考题:

采用()即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔的位置来进行加工,其加工孔距精度取决于坐标位移精度。A、按划线找正、试切镗孔B、镗模法镗孔C、坐标加工孔系D、按标准样件找正镗孔

采用坐标法加工时,孔矩的加工精度取决于机床坐标定位精度。

坐标镗床上所镗孔的孔距精度就是该机床的定位精度。

床身导轨与立柱导轨的垂直度误差将影响工件的()精度。A、孔对工件底面的平行B、孔的位置坐标C、孔的直线性D、孔的直径尺寸

在镗床上采用坐标法镗削工件时,必须掌握工件的()以及合理选用起始孔和确定镗孔的顺序。A、定位方式B、工艺基准的找正方法C、加工精度D、各孔位的垂直、水平坐标关系E、安装基准选定F、切削用量

加工中心切削精度检验中,镗孔的孔距精度主要反映了机床的()在工件上的影响。A、定位精度B、失动量C、两坐标系统增益不一致D、进给速度不均匀E、主轴对加工平面的垂直度误差

对于()的工件在确定加工余量时,必须对工件进行全面的工艺分析。A、尺寸大B、质量大C、精度要求高D、结构复杂E、孔与孔之间有坐标精度要求F、孔与面之间有坐标精度要求

对于一些精度要求高、结构比较复杂、孔系之间或孔与平面之间有坐标和精度要求的工件,确定加工余量时,可用查表法。

影响镗削加上孔距误差主要因素有()。A、机床坐标精度B、机床位移精度C、机床刚度D、机床热变形E、工件装夹和调整F、前置下序的加工精度

机床的()直接影响到被加工孔的孔距精度。A、热变形B、坐标定位精度C、读数精度D、指示表精度

工件孔距地坐标精度与坐标定位精度()。A、无关B、关系极小C、关系极大

消除机床坐标定位精度对加工孔距影响主要措施是()。A、注意维护机床坐标测量系统的精度B、注意维护机床检测元件的精度C、注意维护机床读数系统的精度D、防止磨损E、防止发热F、防止损伤

坐标镗床所镗的孔,其孔距的尺寸精度,孔对基准面的尺寸精度只能达到0.04-0.08mm,孔的加工精度圆度误差能小于0.03-0.05mm。

采用()即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔位置来进行加工,其加工孔距精度取决于坐标位移精度。A、按划线找正、试切镗孔B、镗模法镗孔C、坐标加工孔系D、按标准样件找正镗孔

机床坐标定位精度在一定程度上会影响被加工孔的孔距精度。

平行孔系工件的主要技术要求是保证各平行孔中心线之间的()。A、距离B、形状精度C、尺寸精度D、相互位置精度E、联系尺寸F、坐标精度

在镗削过程中,有许多坐标点在空间的斜孔需要加工,它的主要技术要求是保证工件的角度和孔坐标的位置精度。

消除机床坐标定位精度对加工孔距影响的主要措施是()。A、注意维护机床坐标测量系统的精度B、注意维护机床检测元件的精度C、注意维护机床读数系统的精度D、防止磨损E、防止发热F、防止损伤

当精密坐标镗床工作台镶条调整不当时,会使()降低,导致加工工件孔距误差超差。A、重复定位精度B、定位精度C、反向精度D、移动精度

镗削极坐标平行孔系的主要技术要求是如何保证工件的()和孔坐标的位置精度。A、孔尺寸精度B、孔粗糙度C、孔形状精度D、角度精度

工件上某一被测要素的坐标误差有可能是数控系统的坐标定位精度不够造成的,一般数控系统都有各坐标轴的()功能,这个功能是将滚珠丝杠由于制造原因造成的螺距误差用参数设定的方法分段进行补偿,以提高坐标定位精度,如果这项工作没有进行,会直接影响坐标定位精度。A、三轴联动B、绝对坐标定位C、进给速度修调D、螺距误差补偿

铣床比镗床适合于加工高精度坐标孔距的多孔工件。

影响镗削加上孔距误差的主要因素有()。A、机床坐标精度B、机床位移精度C、机床刚度D、机床热变形E、工件装夹和调整F、前置下序的加工精度

机床的()直接影响到被加工孔孔距精度。A、热变形B、坐标定位精度C、读数精度D、指示表精度

坐标镗床是具有(),主要用于()。一般,坐标镗床的坐标定位精度为(0.002--0.012),而镗出孔距尺寸精度为()倍坐标定位精度,镗孔的形状精度与机床主轴的几何精度有关。镗孔孔径精度可达(),镗孔表面粗糙度可达()。坐标镗床按是否有数控装置分为()、()。

用坐标法加工孔系,其坐标取决于坐标定位精度,因此,必须掌握工件的定位方式和工艺基准的找正方法,以及合理选用原始孔的工艺要求。

填空题坐标镗床是具有(),主要用于()。一般,坐标镗床的坐标定位精度为(0.002--0.012),而镗出孔距尺寸精度为()倍坐标定位精度,镗孔的形状精度与机床主轴的几何精度有关。镗孔孔径精度可达(),镗孔表面粗糙度可达()。坐标镗床按是否有数控装置分为()、()。