确定加工余量过少时,会使毛坯制造时(),并使工件加工后的表面上还留下上一道工序加工过的痕迹。A、找正困难B、加工困难C、余量不够D、出现偏置

确定加工余量过少时,会使毛坯制造时(),并使工件加工后的表面上还留下上一道工序加工过的痕迹。

  • A、找正困难
  • B、加工困难
  • C、余量不够
  • D、出现偏置

相关考题:

找正的目的,不仅是使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀,同时可使各加工表面的()。 A、加工余量减少B、加工余量增加C、加工余量合理均匀分布

划线的作用是确定工件的加工余量、加工的找正线以及工件上孔的位置,使机械加工有所标志和依据( )此题为判断题(对,错)。

确定()的原则应该是:保证前—道工序确定的尺寸能使后一道工序有足够的余量,且余量不能过多。A、工艺尺寸B、工序尺寸C、毛坯余量D、加工余量

在制定工件数控加工工序时,要对工件的形状、毛坯、加工条件等进行详细分析,以确定()。A、加工方法B、加工工序卡C、加工余量D、数控加工程序

找正的目的,不仅是使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀,同时还可以使各加工表面的()。A、加工余量减少B、加工余量增加C、加工余量不变D、加工余量合理和均匀分布

加工余量如何确定?影响工序间加工余量的因素有哪些?

关于划线的作用下面说法错误的是()A、确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界线B、便于复杂工件在机床上安装,可以按划线找正定位C、能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失D、在单件和小批量生产中应用不广

当工序基准,定位基准与设计基准重合,表面多次加工时,工序尺寸及公差的计算只需考虑各工序的加工余量所能达到的精度,计算的第二步是()A、确定各工序余量和毛坯总加工余量B、确定工序尺寸C、求工序基本尺寸D、标注工序尺寸公差

制造毛坯时,需加工的表面应留有加工余量。

在毛坯上没有不加工表面时,可通过各待加工表面()找正后再划线,使待加工表面的加工余量得到合理均匀分布。A、自身位置B、相关位置C、垂直位置D、平行位置

关于加工余量的解释正确的是()A、加工余量是相邻两工序的工序尺寸之差B、加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度C、加工总余量是指毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差D、加工余量等于各工序余量之和

确定工序最小加工余量大小的基本原则是()A、尽量减小加工余量,以提高生产效率、降低加工成本B、保证切除前道工序加工中留下的加工痕迹和缺陷C、保证切削顺利进行,避免刀具相对工件表面打滑或挤压D、在被加工表面均能被切削到的前提下,余量越小越好

确定工序余量时,应从()等方面来考虑。A、采用尽量小的加工余量B、留有充足的加工余量C、热处理变形D、加工方法和设备E、被加工工件的大小

确定工序加工余量的原则是前一道工序确定的尺寸,使后面一道工序既有足够的余量,又不能过多。

确定工序加工余量过多,会()。A、造成浪费B、降低生产效率C、增加机床、刀具、工装及动能的消耗D、增加工人劳动量E、造成加工余量偏置F、使生产成本上升

划线可以确定工件的加工余量,使工件加工有明确的尺寸界线。

在普通铣床上加工时,可采用划线、找正和借料等方法解决毛坯加工余量的问题。

关于划线说法不正确的是()。A、在毛坯或工件上,用划线工具划出特加工部件的轮廓线或作为基准的点、线称为划线B、划线是确定零件加工面的位置与加工余量。给下道工序划定加工的尺寸界线C、划线是检查毛坯的质量,补救或处理不合格的毛坯D、划线分为找正经线和加工线

磨削一般不适用于加工毛坯或加工余量太大的工件。

确定加工余量时,一般不考虑的因素是()。A、前工序(或毛坯)表面的加工痕迹和缺陷层B、前工序的尺寸公差C、本工序加工时的安装误差D、前工序的形状公差

车床主轴箱划线时“找正”的目的是()。A、确定车床主轴箱的体积大小B、确定车床主轴箱的重量大小C、确定车床主轴箱毛坯尺寸哪里加工余量最大D、确定车床主轴箱毛坯加工余量能否合理分配

找正的目的,不仅是使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀,同时还可使各加工表面的()。A、加工余量减少B、加工余量增加C、加工余量合理和均匀分布

工序间加工余量应采用最大的加工余量,以求缩短加工周期,降低零件制造费用。

对加工质量要求不高,工件刚性足够,毛坯质量高,加工余量小的工件也可不划分加工阶段。

下面()情况需按工序分散来安排生产。A、重型零件加工时B、工件的形状复杂,刚性差而技术要求高C、加工质量要求不高时D、工件刚性大,毛坯质量好,加工余量小

划线能确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界线。

划线的作用是确定工件的加工余量,加工的找正线,以及工件上孔、槽的位置,使机械加工有所标志和依据。