当必须保证工件上加工表面与不加工表面之间的相互位置要求时，应以()作为粗基准。A.加工表面B.不加工表面C.加工精度要求高的表面D.加工精度要求低的表面
选择粗基准应满足：保证所有加工表面都有足够的（）保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度，此外粗基准不能重复使用.
选择粗基准应满足：保证所有加工表面都有足够的（）加工表面与非加工表面之间具有一定的（）度，此外（）基准不能重复使用。
选择粗基准时，必须满足以下两个要求；首先应该保证所有的加工表面都有足够的（），其次应该保证零件上加工表面和不加工表面之间具有一定的（）。
选择粗基准应满足：保证所有加工表面都有足够的（）；保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度，此外（）基准不能重复使用.
零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准。
箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。
选择精基准时，采用基准重合原则，可以较容易地获得加工表面与（）的相对位置精度，采用基准统一原则，可以较容易地保证各加工面之间的相互位置精度，采用自准原则，可以使加工面加工余量小而均匀。
必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（）。A、精基准B、粗基准C、工艺基准D、辅助基准
若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求（）的作为粗准。A、最低B、最高C、符合公差范围D、任意
选择粗基准时，必须要达到以下两个基本要求：一，保证所有加工表面都有足够的（）；二，应保证工件加工表面和不加工表面之间具有一定的（）。
箱体零件孔与孔之间、孔与平面之间以及平面与平面之间都有较高的尺寸精度和相互位置精度要求。而这些要求的保证，与（）的选择有很大关系。A、粗基准B、精基准C、加工基准D、定位基准
如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置精度，则应以（）表面粗为基准。A、加工B、不加工C、较大D、较精确
选择定位粗基准的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）A、加工余量、加工B、加工余量、位置C、加工误差、加工D、加工误差、位置
选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（）使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。A、对刀方便B、切削性能好C、进/退刀方便D、有足够的余量
选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（），使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。A、容易加工B、切削性能好C、进/退刀方便D、有足够的余量
若必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应该以加工表面作为粗基准。
若工件保留不加工表面，为保证加工表面之间的相对位置，应（）。A、选择加工表面为粗基准B、选择不加工表面为粗基准C、选择不加工表面为精基准D、选择任意表面为基准
判断题对于具有不加工表面的工件，为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择不加工表面为粗基准。若工件有几个不加工表面，则粗基准应选择位置精度要求较高者，以达到壁厚均匀、外形对称等要求。A对B错
判断题如果要求保证零件加工表面与某不加工表面之间的位置精度，应选择不加工表面作粗基准。A对B错
单选题选择定位粗基准的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）A加工余量、加工B加工余量、位置C加工误差、加工D加工误差、位置
单选题当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是（）。A基准重合B互为基准C自为基准D基准统一
单选题选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（）使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。A对刀方便B切削性能好C进/退刀方便D有足够的余量
单选题选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（），使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。A容易加工B切削性能好C进/退刀方便D有足够的余量
判断题若必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应该以加工表面作为粗基准。A对B错
判断题对于具有不加工表面的工件，为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择不加工表面为粗基准。A对B错
单选题选择定位粗基准的基本要求中是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加 工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）A加工余量；加工B加工余量；位置C加工误差；加工D加工误差；位置