丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小. A、同轴度B、轴的配合间隙C、轴向窜动D、轴向跳动
()间隙是直接影响丝杠螺母副的传动精度。 A、轴向B、径向C、轴向或径向
丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小.A.同轴度B.轴的配合间隙C.轴向窜动D.径向间隙
丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合（）。A、过盈B、间隙C、径向间隙D、轴向间隙
滑板与刀架的保养包括：调整中、小滑板的（）与调整中、小滑板与丝杠的螺母间隙。A、镶条间隙B、齿轮间隙C、丝杠间隙D、配合间隙
纵向工作台反向空程量大的主要原因是，工作台（），或者是丝杠两端轴承的间隙太大的缘故。A、导轨处镶条太松B、纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大C、纵向丝杠与螺母之间的径向间隙太大D、纵向丝杠与螺母之间的同轴度超差
轴承与轴的配合间隙有（）。A、轴向间隙和窜动间隙两种B、顶间隙和侧间隙两种C、轴向间隙和径向间隙两种D、膨胀间隙和推力间隙两种
为了防止丝杠转动方向改变时出现空程现象，造成加工误差，丝杠与螺母之间不应有传动间隙。消除丝杠与螺母之间的配合间隙，通常采取轴向调节法和（）。
纵向工作台反向空程量大的主要原因是，工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大，或者是（）。A、导轨处镶条太松B、纵向丝杠与螺母之间的径向间隙太大C、丝杠两端轴承的间隙太大D、纵向丝杠与两端轴承的同轴度超差
当发现数控机床的丝杠螺母反向失动量很大时，最佳处理方法是（）。A、利用间隙补偿消除B、调整丝杠螺母径向间隙C、调整丝杠螺母轴向间隙D、A+C方法
（）间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度A、轴向B、径向C、法向
双螺母消隙机构是通过调整两螺母的轴向相对位置来消除（）间隙的机构。A、轴向B、径向C、轴向和径向
调整铣床工作台进给丝杠、螺母，可消除（）。A、丝杠的径向间隙B、丝杠的轴向间隙C、径向和轴向间隙D、丝杠、螺母误差
丝杠螺母配合间隙分（）和（）两种，（）间隙直接反映丝杠螺母的配合精度。
丝杠螺母副的配合精度，常以（）间隙来表示。A、径向B、轴向C、法向
双向运动的丝杠，应用两个螺母来消除（）间隙，提高双向传动精度。A、单向径向B、单向轴向C、双向径向D、双向轴向
消除螺旋机构中丝杠与螺母配合间隙的方法有：单螺母消隙法和双螺母消法。
直接影响丝杠螺母传动准确性的是（）。A、径向间隙B、同轴度C、径向跳动D、轴向间隙
（ ）间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。A、轴向B、法向C、径向D、齿顶
丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和（）的大小。A、轴向窜动B、轴的配合间隙C、同轴度D、径向间隙
丝杠螺母的配合间隙是保证其传动精度的主要因素，分径向间隙和轴向间隙两种。
滚珠丝杠副的轴向间隙是指丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的（）。
在滚珠丝杠副中，预紧调整是为了消除其（）A、径向间隙B、轴向间隙C、预应力D、A和B
为了提高丝杠螺母副的精度，常采用消隙机构来调整径向配合间隙。
丝杠螺母副应具有较高的配合精度且有合适的配合（）A、过盈B、间隙C、径向间隙D、轴向间隙
丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上的（）来保证的。A、螺母B、轴承支座C、消除机构D、丝杠和螺母的径向间隙
丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上（）来保证。A、螺母B、轴承支座C、消除机构D、丝杠和螺母的径向间隙