齿轮的表面淬火喷焰淬硬法的特点是什么?

齿轮的表面淬火喷焰淬硬法的特点是什么?


相关考题:

感应加热表面淬火的淬硬深度与该钢的淬透性没有关系。() 此题为判断题(对,错)。

将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮,该齿轮制造工艺顺序应是()为宜。 A.滚齿、表面淬火、磨齿B.滚齿、磨齿、表面淬火C.表面淬火、滚齿、磨齿D.滚齿、调质、磨齿

火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比()。 A.效率更高B.淬硬层深度更容易控制C.工艺过程简单D.设备简单

感应加热表面淬火,淬硬层深度取决于电流频率,频率越低,淬硬层越浅,反之,频率越高,硬层越深。() 此题为判断题(对,错)。

大牙轮在喷焰淬硬时,材料内部结构发生变化,此时材质的成分()A.也随之发生变化B.有时变化,有时不变C.没有变化D.会增加

材料为20Cr的齿轮要达到硬齿面要求,可采用表面淬火的方法实现

大牙轮在喷焰淬硬时,材料内部结构发生变化,此时材质的成分()。

()加热表面淬火的淬硬层深度一般为2~6mm。A、中频B、高频C、感应D、火焰

高温感应加热表面淬火,淬硬层深度与()有关。A、加热时间B、电流频率C、电压D、钢的含碳量

采用感应加热表面淬火时,可通过调节电流频率来调节工件淬硬层深度。()

火焰加热表面淬火时常采用的氧-乙炔火焰是()。A、还原焰B、氧化焰C、中性焰

喷焰淬硬时,材料()将发生变化,但材料的()。

表面淬火是将工件的表面层淬硬到一定深度,而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。

感应加热表面淬火,电流频率越高,淬硬层深度( )。A、越深B、越浅C、不变D、越大

感应加热表面淬火淬硬层深度与( )有关。A、加热时间B、电流频率C、电压D、钢的含碳量

火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm。

感应加热表面淬火的淬硬深度,主要决定于因素()A、淬透性B、冷却速度C、感应电流的大小D、感应电流的频率

感应加热表面淬火,其电流频率愈高,淬硬层愈深。

喷焰淬硬时,材料内部结构发生变化,成分也发生变化。

感应加热表面淬火的淬硬深度与该钢的淬透性没有关系

判断题火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm。A对B错

单选题将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度硬齿面直齿圆柱外齿轮,该齿轮制造工艺顺序应是()。A滚齿、表面淬火、磨齿B滚齿、磨齿、表面淬火;C表面淬火、滚齿、磨齿D滚齿、调质、磨齿

判断题感应加热表面淬火,淬硬层深度取决于电流频率;频率越低,淬硬层越浅;反之频率越高,硬层越深。A对B错

单选题火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比()。A效率更高B淬硬层深度更易掌握C设备简单

单选题()加热表面淬火的淬硬层深度一般为2~6mm。A中频B高频C感应D火焰

判断题感应加热表面淬火,其电流频率愈高,淬硬层愈深。A对B错

单选题感应加热表面淬火的淬硬深度,主要决定于因素()。A淬透性B冷却速度C感应电流的大小D感应电流的频率