为了防止不锈钢焊接产生应力腐蚀裂纹，在焊接工艺上应注意哪些事项？
用CO2气体保护焊焊接不锈钢时，焊接接头具有较高的抗晶间腐蚀性能。
CO2气体保护焊焊接不锈钢时，焊接接头具有较高的抗晶腐蚀性能。（）
奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。
在焊接奥氏体不锈钢时，不易出现的是（）缺陷A、晶间腐蚀B、延迟裂纹C、应力腐蚀D、热裂纹
在焊接奥氏体不锈钢时，不易出现的是哪种缺陷？（）A、延迟裂纹B、应力腐蚀C、热裂纹D、晶间腐蚀
不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂的控制，从工艺角度上，要合理调整焊缝成分和尽量降低（）应力。
不锈钢焊接接头在（）停留的时间越短，接头的耐晶间腐蚀能力越强。
不锈钢焊接时，（）冷却是提高接头耐腐蚀能力的有效措施。
除防止产生焊接缺陷外，焊接梁和柱时，防止（）是最关键的问题。A、接头不等强B、焊接变形C、应力腐蚀D、接头塑性降低
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时的焊接接头中会产生较大的热应力，其原因是（）.
珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接时容易出现的问题是（）。A、焊缝金属的稀释B、过渡层的形成C、焊接接头产生晶间腐蚀D、焊接接头高应力状态E、扩散层的形成
奥氏体不锈钢的焊接接头进行均匀化处理的目的是消除焊接残余应力。
防止不锈钢焊接接头晶间腐蚀的措施是：正确地选择焊接材料，并严格控制焊接线能量；焊后进行稳定化处理。
在奥氏体不锈钢的焊接接头中，焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。
采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊接接头的抗腐蚀性比正常的手弧焊好。
管接头与安全端焊接，管接头需先堆焊，堆焊后的管接头可不进行消除应力热处理，待管接头与不锈钢安全端焊接后一并进行消除应力热处理。
奥氏体不锈钢焊接后，最容易产生的缺陷是（）。A、晶间腐蚀B、应力腐蚀C、点状腐蚀D、酸蚀
奥氏体不锈钢的焊接接头中，焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。
珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接时容易产生的问题是（）的说法是错误的。A、焊接接头高应力状态B、焊缝金属的稀释C、焊接接头产生晶间腐蚀D、扩散层的形成
珠光体钢和奥氏体不锈钢的线膨胀系数和热导率不同，焊接接头中会（）。A、产生较大的热应力B、产生刃状腐蚀C、引起接头不等强D、降低接头高温持久强度
应力腐蚀的主要特点是（），不锈钢发生应力腐蚀的应力来源是不锈钢管道在冷加工、焊接、不合理的装配及淬火等过程中所形成的残余应力，不锈钢发生应力腐蚀的介质来源是氯化物及其水溶液、氢氧化物、氢硫酸及各种盐类等。A、快速B、缓慢C、裂纹D、难以对付
焊接接头的刀状腐蚀一般出现在（）中。A、含有Ti、Nb的奥氏体不锈钢接头B、不含Ti、Nb的奥氏体不锈钢接头C、超低碳奥氏体不锈钢接头D、高碳的马氏体不锈钢接头