坐标进给是根据判别结果,使()向Z或Y向移动一步。A、工作台B、零件C、床头D、刀具
坐标进给是根据判别结果,使()向Z或Y向移动一步。
- A、工作台
- B、零件
- C、床头
- D、刀具
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G91G00X 50.0Z- 20.0表示()。 A.刀具按进给速度移至机床坐标系X= 50.0mm,Z=- 20.0mm处B.刀具快速移至机床坐标系X= 50.0mm,Z=- 20.0mm处C.刀具快速向X正方形移动 50.0mm,Z负方向移动 20.0mmD.刀具按进给速度移至工件坐标系X= 50.0mm,Z=- 20.0mm处
数控系统中逐点比较法插补的四个节拍依次是()。 A、偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别B、偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别C、偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别D、坐标进给、偏差计算、偏差判别、终点判别
G91 G00 X30 Y-20;表示()A、刀具按进给速度移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点B、刀具快速移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点C、刀具快速向X正方向移动30mm,向Y负方向移动20mmD、编程错误
逐点比较法圆弧插补的过程是()A、偏差判别—坐标进给—坐标计算—偏差计算—终点判别B、偏差判别—坐标进给—偏差计算—坐标计算—终点判别C、偏差判别—偏差计算—坐标进给—坐标计算—终点判别D、偏差判别—坐标进给—偏差计算—终点判别—坐标计算
3MM宽内切槽刀加工一5MM宽的内沟槽,正确的加工方法是X向切到槽底后()。A、Z向进给5MMB、Z向进给2MMC、提刀后Z向移动5MM,再X向切到槽底D、提刀后Z向移动2MM,再X向切到槽底
逐点比较法插补的四个节拍依次是()、终点判别A、偏差判别、偏差计算、坐标进给B、偏差判别、坐标进给、偏差计算C、偏差计算、偏差判别、坐标进给D、坐标进给、偏差计算、偏差判别,车内孔时G71第二行中的U为()值
G91G00X30.0Y-20.0表示()。A、刀具按进给速度移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点B、刀具快速移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点C、刀具快速向X正方移动30mm,Y负方向移动20mmD、编程错误
逐点比较法直线插补的过程是()A、偏差判别—坐标进给—偏差计算—终点判别B、偏差判别—偏差计算—坐标进给—终点判别C、坐标进给—偏差判别—偏差计算—终点判别D、偏差判别—坐标进给—终点判别—偏差计算
()是使精密坐标镗床工作台滑座进给失灵,有爬行现象的主要原因。A、片式摩擦离合器的摩擦片磨损,造成进给运动时打滑B、工作台或滑座纵、横向镶条调整不当C、工作台沿x向移动时齿轮、齿条副啮合不良D、工作台沿y向移动时齿轮、齿条啮合不良E、滑座沿x向移动时齿轮、齿条啮合不良F、滑座沿y向移动时齿轮、齿条啮合不良
单选题G91 G00 X50.0 Z-20.0表示()A刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mm,Z=-20mm点B刀具快速移至机床坐标系X=50mm,Z=-20mm点C刀具快速向X正方向移动50mm,再Z负方向移动20mmD编程错误