切削刃上的扩散磨损产生原因有,切削速度过高和()。A、机床主轴刚性不足B、冷却液不充分C、钻头角度大D、切削速度低

切削刃上的扩散磨损产生原因有,切削速度过高和()。

  • A、机床主轴刚性不足
  • B、冷却液不充分
  • C、钻头角度大
  • D、切削速度低

相关考题:

钻孔时,切削深度是由()决定的。 A、进给量B、切削速度C、钻头直径D、钻头横刃

钻孔时,不是切削刃迅速磨损或碎裂的原因有:() A、切削速度太高,切削掖选用不当或切削液供给不足B、没有按照工件材料来选择合适钻头材料C、工件内部硬度不均或有砂限D、钻刃过于锋利,进给量太大

成形车刀在切削时,应把车床主轴和滑板等各部分间隙调整得小一些,()。 A.切削速度低些,进给量小些B.切削速度高些,进给量小些C.切削速度低些,进给量大些D.切削速度高些,进给量大些

用丝锥攻螺纹时,攻出的螺纹产生烂牙的原因是()。A、切削速度过低B、切削速度过高C、中等切削速度D、以上都不是

数控加工时主轴转速要根据允许的切削速度来选择,允许切削速度受到数控机床配置的最高转速的限制。

钻孔时,对钻头寿命的影响()。A、切削深度比切削速度大B、切削深度比进给量大C、切削速度比进给量大D、进给量比切削速度大

成形车刀在切削时,应把车床主轴和滑板等各部分间隙调整得小一些,()。A、切削速度低些,进给量小些B、切削速度高些,进给量小些C、切削速度低些,进给量大些D、切削速度高些,进给量大些

切削时,刀尖处冒火花,可能的原因是()。A、主轴转速太慢B、刀尖或切削刃工作部分有缺口C、刀具磨损严重D、切削速度过低E、切削速度过高

刀具由刃磨后开始切削,一直到磨损量达到磨钝标准为止,所经过的()称为刀具使用寿命。A、切削时间B、切削力和切削速度C、切削路程D、切削角度

切削速度就是机床主轴的转速。

切削刃蹦刃常出现在耐磨、耐硬度极高,很脆的切削刃上,原因可能是切削力过大,温度变化波动大,刀片定位有误差,()。A、刀片刚性不足B、切削速度高C、刀片未钝化D、刀片未涂层

钻头积屑瘤产生的原因() A、切削速度和切削刃温度太低B、负前角刃带太大C、无涂层D、切削液中油的含量太低

用板牙套螺纹时套出的螺纹产生烂牙的原因是()。A、切削速度过高B、切削速度过低C、中等切削速度D、以上都不是

钻孔作业时,当钻头切削速度一定时,钻床主轴转速选择遵守()。A、钻头直径越大,主轴转速就越高原则B、钻头直径越大,主轴转速就越低原则C、与钻头直径大小无关,只与切削深度有关D、与钻头直径大小无关,只与工件厚薄有关

钻孔时,孔呈多角形主要是()原因造成的。A、钻头后角太大,钻头两切削刃长短不等,角度不对称B、钻头不锋利,进给量太大C、钻头横刃太长,定心不稳D、切削速度太高

钻孔时钻头横刃的切削速度几乎为零。

影响刀具扩散磨损的最主要原因是()。A、工件材料B、切削速度C、切削温度D、刀具角度

用整体式钻头钻孔时,每转进给量和()会影响钻孔时轴向力。A、主轴功率B、冷却效果C、切削速度D、横刃尺寸

解决钻头积屑瘤的方法()A、提高切削速度使用外冷B、选用锋利的切削刃C、切削刃涂层D、提高切削液的浓度

钻削中,切削速度υ和进给量f对()影响是相同的;对钻头(),切削速度比进给量f影响大。

数控机床的同步进给控制是实现()。A、主轴转速与进给速度B、切削速度与进给速度C、切削速度与主轴转速D、以上都不是

影响刀具扩散磨损的主要原因是()A、工件材料B、切削速度C、切削温度D、刀具角度

过高的切削速度可导致() A、钻头后刀面快速磨损B、切削刃塑性变形C、较差的孔质量D、孔径超差

钻孔时,如果切削速度太快,冷却润滑不充分,会造成钻头工作部分折断。

钻孔时,对钻头寿命的影响()A、切削深度比切削速度大B、切削深度比进给量大C、切削速度比进给量大

单选题数控机床的同步进给控制是实现()。A主轴转速与进给速度B切削速度与进给速度C切削速度与主轴转速D以上都不是

判断题切削速度就是机床主轴的转速。A对B错