零件的相互位置精度,主要有机床精度、()、工件的装夹精度来保证。 A、机床精度B、夹具精度C、工件的装夹精度D、位置精度
用卡盘装夹磨削外圆，影响圆度的主要因素是（）。A、头架主轴的回转精度B、工件的定位误差C、砂轮主轴的回转精度
根据轴类工件的形状、大小、加工精度和数量的不同，常用（）装夹、（）装夹、（）装夹和（）装夹。
工件（）的形式对加工精度有直接影响。A、定位B、装夹C、切割
四爪单动卡盘适用于装夹形状不规则或大型工件，夹紧力（），装夹精度（），不受卡抓磨损的影响。
装夹工件中，直接找正装夹的方法的特点是（）A、装夹效率高，精度高B、装夹效率低，多用于单件小批量生产C、装夹效率高，多用于成批、大批大量生产中D、装夹精度高，多用于成批、大批大量生产中
下面三种装夹方法中，可以获得最高装夹精度是（）A、夹具中装夹B、直接找正装夹C、划线找正装夹
用卡盘装夹磨削外圆，影响圆度的主要因素是头架主轴的（）精度
下列项目中影响车削零件形状公差的主要因素是（）A、零件装夹B、工艺系统精度C、刀具几何角度D、切削参数
轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度，应用（）方法，而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法。A、一夹一顶B、两顶尖间装夹C、四爪单动卡盘找正D、自定心卡盘
影响镗削加上孔距误差主要因素有（）。A、机床坐标精度B、机床位移精度C、机床刚度D、机床热变形E、工件装夹和调整F、前置下序的加工精度
镗削加工时，为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响措施有（）。A、工件的装夹基准面应平整、可靠B、装夹位置适当C、夹紧力不能过大、过猛，夹紧力应均匀D、多次装夹时应找正同一基准E、工艺基准尽量与设计基准重合F、减少工件装夹调整次数
在镗床上加工时如果工件调整和找正出现（），或装夹不当引起工件变形，都会影响加工工件孔距精度。A、偏斜B、滑移C、错位D、倾斜
镗削加工时，为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响的措施有（）。A、工件的装夹基准面应平整、可靠B、装夹位置适当C、夹紧力不能过大、过猛，夹紧力应均匀D、多次装夹时应找正同一基准E、工艺基准尽量与设计基准重合F、减少工件装夹调整次数
在镗床上加工时如果工件调整和找正出现（），或装夹不当引起工件变形，都会影响加工工件的孔距精度。A、偏斜B、滑移C、错位D、倾斜
非定尺寸刀具例如单刃镗刀、可调双刃镗刀等的装夹和调整精度不会影响孔的加工精度和表面粗糙度。
确定加工路线时上道工序不能影响下道工序的（）。A、精度B、定位与夹紧C、装夹D、测量
如果所加工的键槽要求工件轴线的位置精度较高，则采用（）方式装夹工件。A、自定心虎钳装夹B、两顶尖装夹C、V型架装夹
将工件装夹在可倾虎钳上铣斜面的缺点是（），生产效率低。A、铣削精度差B、装夹工件费时C、铣削刚度差D、调整困难
加工中心适宜于加工复杂、工序多，加工精度要求较高，且经多次装夹和调整的零件。
用两顶尖装夹工件铣削键槽，其加工精度与自定心虎钳装夹相比，精度（）。A、略差B、很差C、一样D、略高
影响加工精度的主要因素有（）。A、机床误差B、理论误差C、装夹误差D、以上全是
影响镗削加上孔距误差的主要因素有（）。A、机床坐标精度B、机床位移精度C、机床刚度D、机床热变形E、工件装夹和调整F、前置下序的加工精度
填空题两顶尖装夹工件（），不需（），装夹精度（）。
判断题零件的尺寸精度受机床精度以及工件夹装方法的影响。A对B错