高强度耐候钢焊接焊后质量检查技术要求:焊缝表面气孔直径总和不应大于焊缝长度的()%。 A.3B.5C.6D.8
Q450NQR1高强度耐候钢焊接焊接作业前,应对焊件进行焊前预热,焊前预热应尽可能的采用配件整体预热,不能满足要求时可采用局部预热的方法,将被焊区域预热至200~250℃,预热范围应至少保证焊缝周围()mm范围内被均匀加热。 A.60B.65C.70D.75
高强度耐候钢焊接焊后质量要求:焊缝不应有裂纹、夹渣、未焊透、未熔合和弧坑等缺陷,咬边深度不应大于()mm。 A.0.5B.0.6C.0.8D.1
普碳钢与耐候钢焊接时可使用()焊接材料。 A.普碳钢B.耐候钢C.普碳钢或耐候钢D.不锈钢
在钢中加少量的合金元素，使其在金属基体表面形成保护层，提高钢材的耐候性，同时保持良好的焊接性能的是（ ）。A. 耐热钢B. 耐磨钢C. 耐候钢D. 低合金高强度钢
焊接奥氏体不锈钢和珠光体钢，可以采用的焊接方法是（）。A、焊条电弧焊B、气焊C、不熔化极气体保护焊D、熔化极气体保护焊
奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，可以采用的焊接方法是（）。A、焊条电弧焊B、气焊C、不熔化极气体保护焊D、熔化极气体保护焊
Q450NQR1高强度耐候钢焊接电焊条的选择（）。A、直流电弧焊机B、交流电弧焊机C、气体保护焊机D、埋弧焊机
Q450NQR1高强度耐候钢焊接气体保护焊选用（）。A、耐候钢焊条B、普碳钢焊条C、J557CrNiCu焊条D、TH550-NQ-II焊丝
Q450NQR1高强度耐候钢焊接时，手工焊选用（）。A、耐候钢焊条B、普碳钢焊条C、J556CrNiCu焊条D、TH550-NQ-Ⅲ焊丝
Q450NQR1高强度耐候钢焊接埋弧焊选用（），配合焊剂SJ101。A、耐候钢焊条B、普碳钢焊条C、J558CrNiCu焊条D、TH552-NQ-Ⅲ焊丝
Q450NQR1高强度耐候钢焊接埋弧焊选用（），配合焊剂SJ101。A、J556CrNiCu焊条B、TH550-NQ-Ⅱ焊丝C、TH550-NQ-Ⅲ焊丝D、以上均可
Q450NQR1高强度耐候钢与C级钢从板座焊接时，须焊前预热到（）℃。A、200-250B、250-300C、300-350
Q450NQR1高强度耐候钢焊接焊前局部预热时将被焊区域预热至（）℃，预热范围应至少保证焊缝周围75mm范围内被均匀加热。A、200～250B、200～300C、250～300
Q450NQR1高强度耐候钢焊接参数选择时，焊条直径为3.2mm，应选择电流（）A、50～100B、90～140C、60～130
采用熔化极气体保护焊施焊的焊缝含氢量，在焊接低合金高强度钢（）时冷裂纹的倾向较小。A、多B、大C、少D、为零
高强度耐候钢焊接焊后质量要求：焊缝不应有裂纹、夹渣、未焊透、未熔合和弧坑等缺陷，咬边深度不应大于（）mm。A、0.5B、0.6C、0.8D、0.1
耐候钢焊接的焊修场地应在（）以上静止空气中。A、0℃B、5℃C、10℃D、15℃
耐候钢焊接焊修场地应在5℃以上（）空气中。A、微风B、强风C、静止D、真空
高强度耐候钢焊接焊后质量检查技术要求：焊缝表面气孔直径总和不应大于焊缝长度的（）%。A、0.3B、0.5C、0.6D、0.8
普碳钢与耐候钢焊接时可使用（）焊接材料。A、普碳钢B、耐候钢C、普碳钢或耐候钢D、不锈钢
Q450NQR1高强度耐候钢焊接时，手工焊选用（）焊条。A、J556CrNiCuB、TH550-NQ-ⅡC、TH550-NQ-Ⅲ
Q450NQR1高强度耐候钢焊接焊接作业前，应对焊件进行焊前预热，焊前预热应尽可能的采用配件整体预热，不能满足要求时可采用局部预热的方法，将被焊区域预热至200～250℃，预热范围应至少保证焊缝周围（）mm范围内被均匀加热。A、60B、65C、70D、75
单选题普碳钢与耐候钢焊接时可使用（）焊接材料。A普碳钢B耐候钢C普碳钢或耐候钢D不锈钢
单选题高强度耐候钢焊接焊后质量要求：焊缝不应有裂纹、夹渣、未焊透、未熔合和弧坑等缺陷，咬边深度不应大于（）mm。A0.5B0.6C0.8D0.1
单选题高强度耐候钢焊接焊后质量检查技术要求：焊缝表面气孔直径总和不应大于焊缝长度的（）%。A0.3B0.5C0.6D0.8