直齿条粗铣时,一般纵向工作台实际移动比理论计算值略多。

直齿条粗铣时,一般纵向工作台实际移动比理论计算值略多。


相关考题:

以工件绕回转工作台轴线转动的方法,采用成形盘铣刀在铣床上偏铣直齿锥齿轮大端齿槽两侧余量,加工后的锥齿轮小端齿厚()。A、比理论值薄;B、 比理论值厚;C、与理论值一致

由于蜗杆升角较大,卧式铣床工作台在水平面内只能旋转±45°,因此用盘形铣刀铣蜗杆时,必须采用()。以使铣刀的旋转平面和工作台横向运动方向平行。A、纵向移距法铣削齿条时所采用的横刀架B、旋转工作台法C、旋转工件法D、横向移距法铣削

一侧的台阶粗铣好后,铣另一侧时工作台横向移动的距离为()。A、A=b+LB、L=A+bC、A=b-LD、L=A-b

用纵向移距法铣齿条时,需使铣刀杆轴线与工作台横向平行。

()是使精密坐标镗床工作台滑座进给失灵,有爬行现象的主要原因。A、片式摩擦离合器的摩擦片磨损,造成进给运动时打滑B、工作台或滑座纵、横向镶条调整不当C、工作台沿x向移动时齿轮、齿条副啮合不良D、工作台沿y向移动时齿轮、齿条啮合不良E、滑座沿x向移动时齿轮、齿条啮合不良F、滑座沿y向移动时齿轮、齿条啮合不良

转动工作台用纵向移距法铣左旋斜齿条时,()转过β角。A、工作台逆时针B、工作台顺时针C、工件逆时针

铣斜齿圆柱齿轮时,工件转一转,工作台纵向移动半个导程距离。

直齿条在精铣时余量一般为0.5mm左右。

采用转动平口钳与立铣头加工复合斜面方法时工作台应纵向进给。

斜齿轮粗铣后,精铣时工作台的升高量可按公法线长度余量的1.37倍计算。

用分度盘移距法移距加工直齿齿条,就是将分度盘和分度手柄改装在铣床横向工作台丝杠头部,铣好一齿后,摇动分度手柄移距。

转动工作台铣斜齿时,移距尺寸为斜齿条的法向齿距。

转动工作台铣斜齿条,工件装夹时,使工件侧面与()平行。A、纵向移距方向B、横向移距方向C、横向丝杠进给方向

铣削长直齿齿条时,采用专用夹具装夹工件,应校正齿条的上平面与工作台面()。A、平行,侧面与纵向进给方向垂直B、垂直,侧面与纵向进给方向平行C、垂直,侧面与纵向进给方向垂直D、平行,侧面与纵向进给方向平行

齿轮粗铣后,若测分度圆弦齿厚尺寸比图样要求大1mm,则工作台应上升()mm进行精铣。A、1B、1.37C、1.46

转动工作台铣斜齿条时,移距尺寸为斜齿条的()。A、跨齿距B、齿距C、法向齿距D、端面齿距

转动工作台铣斜齿条时,工件装夹应使工件侧面与纵向移距方向平行。

铣斜齿圆柱齿轮时,工作台纵向移动一个导程距离即要纵向丝杆转()转。A、1B、PZ/P丝C、P丝/PZD、(Z1Z3)/(Z2Z4)

用纵向移距法铣齿条时,需使铣刀杆轴线与()平行。A、工作台纵向B、工作台横向C、工作台垂向

工件偏转铣右旋齿条时,()转过β角。A、右旋齿条应逆时针B、右旋齿条应顺时针C、工作台应逆时针

斜齿圆柱齿轮粗铣后,精铣时工作台的升高量可按公法线长度余量的()倍计算。A、1.37B、1.46C、1.5

在立铣上铣削平行面时,若立铣头“零位”不准,用纵向进给会铣出一个与工作台倾斜的平面。

转动工作台用纵向移距法铣左旋斜齿时,工作台应顺时针转过β角,使齿槽与()方向一致。A、垂向B、纵向C、横向

铣削导程小于60mm的螺旋槽时,由于工作台()移动时,会使分度头回转过快,容易造成铣削时打刀,铣出的槽侧面不光,这时将工作台由机动进给改为手动。A、垂直B、横向C、纵向

水浸聚焦探头检测工件时,实际焦距比理论计算值大。

如果卧式升降台铣床工作台纵向移动对工作台面的平行度超差,当用角铁安装工件铣平面,且角铁装置面与进给方向垂直,则会影响工件的平行度。

齿轮粗铣后,若测得公法线长度比图样要求大2mm,则工作台应上升()mm进行精铣。A、2B、2.92C、2.74