钻床夹具的安装误差主要是检验夹具安装基面与( )相互位置对加工精度的影响。 A、导向元件B、夹紧元件C、定位元件D、分度盘
夹具安装后,当采用对刀装置对刀时,对刀装置对( )的位置不准确会造成加工误差。 A、导向元件B、夹紧元件C、定位元件D、夹具体
最后装配的元件应选择（）。A、导向元件B、定位元件C、夹具体D、补偿件
精密夹具中的定位元件，为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后再进行一次（）加工。
夹具装配时，极大多数是选择（）为装配基础件。A、定位元件B、导向元件C、夹具体
钻床夹具的安装误差主要是检验夹具安装基面与（）相对位置对加工精度的影响。A、导向元件B、夹紧元件C、定位元件D、分度盘
夹具的调装包括夹具各组件、元件相对于（）的调整装配和夹具相对于机床的调装两方面内容。A、装配基准B、夹具体C、导向元件D、辅助元件
夹具体是夹具的基础元件，夹具体的安装基面与（）连接，其它工作表面则装配各种元件和装置，以组成夹具的总体.A、机床B、工件C、定位元件D、导向键
组合夹具中，主要用来保证夹具中各元件的定位精度和连接强度及整个夹具的可靠性的元件，是（）。A、基础件B、支承件C、导向件D、定位件
在精密夹具装配的调整过程中，一个重要环节是如何正确选择（）。A、补偿件B、导向元件C、夹具体D、定位元件
若导向元件装配时产生的综合误差在夹具调整时未加注意，使用时除影响工件的加工，也会影响夹具的（）。
下列关于夹具使用寿命的说法错误的是（）。A、定位元件在装配后不需精加工就可达到较高位置精度确保夹具使用寿命B、分度机构导向定位部分装配不良会使对定销变形或拆断而影响夹具使用寿命C、分度对定机构装配时修配不良会降低分度精度而影响夹具的使用寿命D、导向元件装配不良会降低工件加工精度影响夹具使用寿命
定位元件装配时应牢固地联接在（）上。A、导向元件B、夹具体C、支承件D、底座
夹具导向元件装配后应与夹具（）基准保持正确位置。A、定位B、工艺C、导向D、设计
装配夹具中导向元件时，其配合和（）误差应控制到最小限度。A、尺寸B、位置C、装配D、综合
导向元件装配时产生的综合误差，在夹具调整时未加注意，使用时会影响夹具的（）。A、耐用度B、使用性能C、质量D、拆装性能
导向元件在装配时产生的综合误差，在夹具调整时未加注意，使用时会影响工件的（）。A、使用精度B、加工精度C、尺寸精度D、位置精度
精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行（）以保证各定位元件间有正确的相尺寸位置精度。A、测量B、试切鉴定C、一次精加工D、调整
夹具装配时，绝大多数选择（）为装配基准件。A、定位元件B、夹紧元件C、导向元件D、夹具体
装配夹具中的导向元件时，其配合和位置误差应控制到最小限度，使其有一定的（）。A、使用精度B、储备精度C、制造精度D、装配精度
钻床夹具的误差主要包含（）A、定位元件的装配误差B、刀的安装误差C、导向误差D、组成夹具的所有零件的制造误差E、夹具的安装误差
在精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为（）。A、最选装配的元件B、中间装配的元件C、最后装配的工件D、夹具体
精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行（），以保证各定位元件间有正确的相对位置精度。A、测量B、试切鉴定C、一次精加工
夹具装配时，极大多数是选择（）为装配基准件。A、定位元件B、导向元C、夹具体
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的（）所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的1/3～1/5。A、加工B、装配C、安装D、加工与装配
工艺系统中（）属机床的几何误差。A、主轴回转运动误差B、导轨误差C、机床上夹具各元件位置误差D、机床的传动误差
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。A、1/2B、1/3C、1/3～1/5D、1/4