胀形件质量分析,零件壁厚变薄破裂的预防措施:增加()工序并多次成型。A、正火B、淬火C、回火D、退火

胀形件质量分析,零件壁厚变薄破裂的预防措施:增加()工序并多次成型。

  • A、正火
  • B、淬火
  • C、回火
  • D、退火

相关考题:

()可以完成空心旋转体零件的压延、翻边、收口、胀形等不同成形工序。 A、模压B、旋压C、拉深D、压延

以现有的同类型产品的零件或工序的定额为依据,经过分析、比较,推算出另一种产品零件和工序的定额方法是()。

壁厚千分尺是用来测量精密管形零件的壁厚的尺寸,其测量面镶有(),以提高寿命。 A、白金B、铜C、硬质合金

胀形是利用()将小直径的空心零件或管材,由内向外胀成直径较大的曲线零件的一种成型方法。 A.压力B.拉力C.冲击力D.扩胀力

主生产计划、物料需求计划、车间作业计划的计划对象分别为:___________、 ___________ 和 ___________ 。( ) A零件和物料,产品,工序B零件和物料,工序,产品C产品,工序,零件和物料D产品,零件和物料,工序

加工某种零件需要三道工序,假设第一、第二、第三道工序的次品率分别是2%,3%,5%,并假设各道工序是互不影响的,求加工出来的零件的次品率。

拱曲零件一般都是周边壁厚(),而底部()。A、变厚;变厚B、变薄;变薄C、变厚;变薄D、变薄;变厚

在宽凸缘的多次拉深时,必须使第一次拉深成的凸缘外径等于()直径。A、坯料B、筒形部分C、成品零件的凸缘

拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。

必须壁厚均匀的零件才能使用壳工具创建。

()一般适用于制造鼓形空心旋转体零件。A、旋压成形B、靠模胀形C、旋压胀形D、模具成形

零件的胀形系数表示胀形零件的()。A、塑性大小B、弹性大小C、抗拉强度D、变形程度

胀形是利用()将小直径的空心零件或管材,由内向外胀成直径较大的曲线零件的一种成型方法。A、压力B、拉力C、冲击力D、扩胀力

电火花加工中为了预防裂纹和变形,对大型、壁厚、形状复杂、厚度不均的模具零件采用()。A、快速加工B、慢速加工C、一次加工D、多次加工

胀形是利用压力使空心件、管坯及板坯局部()扩展,使其表面积增大,壁厚减小而成为各种所需的曲面零件的一种钣金成型工艺。A、由内向外B、由外向内C、自由D、左右

胀形件质量分析,零件表面产生“橘皮”或滑移线预防措施:在两次成型中加()工序。A、正火B、淬火C、退火D、回火

胀形件质量分析,零件表面擦伤或划痕产生的原因:分瓣凸模块数()、模具表面()、润滑不良。A、少,光滑B、少,粗糙C、多,粗糙D、多,光滑

胀形是利用压力使空心件、管坯及板坯局部由内向外扩展,使其表面积(),壁厚减小而成为各种所需的曲面零件的一种钣金成型工艺。A、增大B、不变C、减少D、倍数减少

一般在编制数控程序之前要先安排工序,安排工序之前要先分析零件结构对()的影响.A、毛坯质量B、机床性能C、加工精度D、加工工艺

加工中心适宜于加工复杂、工序多,加工精度要求较高,且经多次装夹和调整的零件。

机床上有些零件壁厚较薄,受力后就易产生()。A、变形B、破裂C、故障D、运动

铸造零件应当壁厚均匀

判断题拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。A对B错

问答题某零件质量要求40±0.15mm,现从生产过程中随机抽取100件,测量并计算得到该零件的平均值为x=40.05mm,样本标准偏差为S=0.05mm。试计算该零件加工的过程能力指数,并判断工序状况及应采取的后续措施。

填空题以现有的同类型产品的零件或工序的定额为依据,经过分析、比较,推算出另一种产品零件和工序的定额方法是()。

判断题铸造零件应当壁厚均匀A对B错

单选题下列()零件不需研磨加工修复。A精密偶件B厚壁轴瓦C进、排气阀D精密偶件与厚壁轴瓦