当需用仰角式时,不仅需要倾角a≤(),还需要控制压延筋至凹模边缘的距离。A、35°-40°B、40°-45°C、45°-50°D、50°-55°

当需用仰角式时,不仅需要倾角a≤(),还需要控制压延筋至凹模边缘的距离。

  • A、35°-40°
  • B、40°-45°
  • C、45°-50°
  • D、50°-55°

相关考题:

压延模的工作部分具有一定的圆角,并且凸、凹模间隙()板料的厚度。 A、等于B、大于C、稍小于D、稍大于

多型腔塑料注射模中的整体嵌入式凹模在装配时,分别将凹模镶块嵌入( )中,用垫板和螺钉将其同定。 A、上模座B、下模座C、凹模固定板D、导板

压延时,对凸凹模公差的取法是,对要求外形尺寸的工件,公差一般取在()上,凸模按凹模配做,并保证间隙。

防止压延起皱的有效方法是采用(),压边圈安装于凹模之上,以增加料板的(),使得压延过程中板料便于向凹模洞口流动,不易起皱。

压延模的结构形式很多,按压延过程分()压延模和以后()压延模两大类。按模具结构分简单模和复合模等。()

索道侧型设计中规定弦倾角自左至右仰角为正值,俯角为负值。

简单模和()是压延模按模具结构分类的。A、复杂模B、复合模C、凸模D、凹模

首次压延模和以后()压延模是按压延过程分类的。A、多次B、各次C、分次D、复合

常见组合式凹模的组合方式有()组合凹模、镶拼组合式凹模和瓣合式凹模。A、底部镶拼组合式B、局部镶嵌式C、整体嵌入式D、嵌入式

压延时润滑使用方法必须得当,对于模具润滑剂涂抹在()部位和压边圈的压边面上。A、凹模圆角B、凸模圆角C、凹模方角D、凸模方角

拉弯时只需要()A、不需要模具B、凹模C、凸模D、需要凸、凹模

修整凸凹模间隙至均匀合适后,内孔翻边仍出现孔口边缘不齐,产生的原因可能是()。A、凸模圆角半径大小不均匀B、凹模圆角半径大小不均匀C、凸模圆角半径太大D、凹模圆角半径太小

当发现凹模孔边缘有裂纹时,可用什么方法修复凹模()。A、挤捻法修复B、刃磨刃口法C、套箍法修复

冲载模中凹模刃口磨钝后,在()上产生毛刺。A、落料边缘B、孔口边缘C、凸模刃口D、凹模刃口

确定压延模工作部分尺寸时,最后一道压延工序凸模和凹模应考虑()。A、间隙公差B、尺寸公差C、形状公差D、极限公差

()取件方便,适宜于压延平底零件,但生产效率较穿底式模具低30%。A、双动压力机上用压延模B、第一次压延模C、有压边圈的模具D、第二次压延模

压延模具的特点是,凸模和凹模的工作部分都制成()。A、圆角B、直角C、锐角D、钝角

压延方向应保证凸模两侧的包容角尽可能保持一致。即()的角度,在这样的压延过程中,材料才能均匀地由两侧流入凹模。A、a>ßB、a≈ßC、a<ßD、a∞ß

第一次压延模当凸缘直径()时,可以加上模柄,以()上模与滑块的接触面积。A、过小,增加B、过小,减少C、过大,增加D、过大,减少

如级进模的凹模是镶拼式则其凹模形孔步距靠()保证。A、装配时B、加工时C、凹模刃口D、凹模镶件对精度

当缺乏专用加工设备,只能借助钳工精加工样冲或样板时,凸、凹模的配合加工顺序是()。A、先加工凹模,再精加工凸模B、先加工凸模,再精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模,再精加工凹模或凸模

压延所用的模具通常是由凸模、()和压边圈组成。A、凹模B、平板C、铁锤D、导板

约束边缘构件除注写阴影部位的箍筋,还需要在剪力墙平面布置图中注写非阴影区内布置的拉筋或箍筋。()

以下哪种不属于拼块式组合凹模()。A、整体嵌入式凹模B、瓣合式凹模C、凹模底部镶拼结构D、凹模侧壁镶拼结构

单选题当冲裁模间隙较大时,会出现()。A冲孔件尺寸大于凸模尺寸B落料件尺寸大于凹模尺寸C落料件尺寸小于凹模尺寸D冲孔件尺寸大于凹模尺寸

填空题凸、凹模磨钝后,其刃口处形成(),冲裁件上就会出现不正常的毛刺,凹模()钝时,在落料件边缘产生毛刺;凹模刃口磨钝时,在冲孔件孔口边缘产生毛刺;凸、凹模刃口均磨钝时,则制件边缘与孔口边缘均产生毛刺。消除凸(凹)模刃口圆角的方法是修磨凸(凹)模的工作端面。

填空题压延时,对凸凹模公差的取法是,对要求外形尺寸的工件,公差一般取在()上,凸模按凹模配做,并保证间隙。