安装加工中心滚珠丝杠副要求，测量轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向的平行度为0.005mm/1000mm。（）

安装加工中心滚珠丝杠副要求，测量轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向的平行度为0.005mm/1000mm。（）

相关考题：

根据滚珠丝杠的用途不同,将滚珠丝杠副分为定位滚珠丝杠副和() A.传动滚珠丝杠副B.单圆弧滚道滚珠丝杠副C.双圆弧滚道滚珠丝杠副D.内循环滚珠丝杠副
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滚珠丝杠螺母副在（）不能自锁，需附加制动机构。A、水平安装时B、垂直安装时C、安装时
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加工中心进给系统的机械结构由工作台、编码器、滚珠丝杠螺母副和伺服电机组成。
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加工中心使用（）方式对其导轨、滚珠丝杠及主轴等部件进行润滑。
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加工中心进给系统的机械结构由导轨副、滚珠丝杠螺母副、联轴节和伺服电机组成。
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加工中心进给系统的典型元件有（）、滚珠丝杠螺母副、联轴节和伺服电机。
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加工中心进给系统的典型元件有导轨副、滚珠丝杠螺母副、（）和伺服电机。
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滚珠丝杠螺母副与普通滑动丝杠螺母副相比，特点有（）。A、运动具有可逆性B、垂直安装时不能自锁C、传动效率高D、灵敏度高E、易产生爬行
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滚珠丝杠副由于不能自锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。
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在滚珠丝杠螺母副的故障诊断中，造成“滚珠丝杠运动不灵活”的原因是（）。A、丝杠支撑轴承破损B、丝杠与导轨不平行C、丝杠联轴锥套松动D、润滑油不足
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下列关于滚珠丝杠螺母副的描述中，（）是错误的。A、滚珠丝杠螺母副是螺旋传动机构B、滚珠丝杠螺母副将普通丝杠螺母间的滑动摩擦变为滚动摩擦C、滚珠丝杠螺母副传动效率高，可达90%~95%D、机床精度要求高时，丝杠的导程要大
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数控机床进给系统的运动变换机构采用（）。A、滑动丝杠螺母副B、滑动导轨C、滚珠丝杠螺母副D、滚动导轨
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滚珠丝杠副的传动效率比普通滑动丝杠副的效率（）。A、低B、高C、近似D、不一定
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数控机床与普通机床的进给传动系统的区别是数控机床采用（）。A、滑动导轨B、滑动丝杠螺母副C、滚动导轨D、滚珠丝杠螺母副
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加工中心的机械系统主要由主轴箱、传动变速箱、运动副、滚珠丝杠副和（）等组成。
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滚珠丝杠副的轴心线对工作台滑动导轨面在水平方向上的平行度，要求为（）/1000mm。A、0.50B、0.05C、0.005D、0.0005
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磨床工作台液压缸安装时，要求缸孔轴心线与导轨的平行度误差小于（）毫米。
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修刮（），可修正滚齿机刀架轴向移动对工作台回转中心线的平行度。A、工作台顶面B、立柱导轨面C、工作台壳体导轨面D、底座导轨面
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滚珠丝杠副的传动效率比普通滑动丝杠副的传动效率（）。A、低B、高C、近似D、不一定
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进给运动中出现抖动的现象，其原因可能是（）A、滚珠丝杠的预紧力过大B、滚珠丝杠间隙增大C、丝杠轴线与导轨不平行D、导轨面刮伤
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某卧式加工中心主轴箱沿Y轴移动异响，分析产生原因不对的是（）A、Y轴滚珠丝杠螺母滚道磨损或钢球碎B、导轨和滚珠丝杠润滑不良C、主轴箱平衡油缸压力过低。D、导轨镶条调整不当或滚珠丝杠螺母预紧力过大
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由于滚珠丝杠副传动效率高于其它滑动丝杠螺母副，所以被数控机床广泛采用。
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镗床主轴箱走刀铣槽与工作台走刀铣槽垂直度超差的原因是（）。A、主轴箱导轨磨损B、工作台下导轨磨损C、立柱导轨面与主轴中心线不垂直D、工作台下滑座上、下导轨不垂直E、床身导轨磨损
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滚珠丝杠螺母副的名义直径指的是滚珠中心圆直径。
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滚珠丝杠副加工件表面粗糙度值大，其故障原因有（）（）（）（）.A、导轨的润滑油不足B、丝杠轴联轴器锥套松动C、滚珠丝杠局部拉毛或破损D、丝杠轴承损坏E、滚珠丝杠预紧过大或过小F、伺服电动机未调整好
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滚珠丝杠副的丝杆鱼导轨不平行将会导致窜动故障。
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判断题滚珠丝杠螺母副的名义直径指的是滚珠中心圆直径。A对B错
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