各公司根据磨机电流、出入口温度压力,主袋收尘器差压、出入磨物料细度、比表等参数的变化情况来调整()等各参数范围。A、辊压机工作电流B、研磨体管理台帐C、电磁阀D、液压系统E、排风机转速

各公司根据磨机电流、出入口温度压力,主袋收尘器差压、出入磨物料细度、比表等参数的变化情况来调整()等各参数范围。

  • A、辊压机工作电流
  • B、研磨体管理台帐
  • C、电磁阀
  • D、液压系统
  • E、排风机转速

相关考题:

当立磨喂料量增加时,以下参数上升的有()。 A、气体流量B、磨机研磨能力C、磨机压差D、排渣

当立磨气体流量增加时,以下参数上升的有()。 A、辊子压力B、磨机能力C、磨机压差D、排渣

当发现袋收尘器内部有烟火,煤粉温度持续异常上升时,为防止更大事故发生,必须采取的处理方法:()。 A、关闭收尘器进口阀门后,收尘器风机停车,煤磨系统排风机停车B、喷入CO2气体C、确认灰斗温度已降到85℃以下D、现场检查设备内部情况

判断立式磨系统是否饱磨的最根本参数()。 A、主电机电流B、磨内压差C、磨体震动D、出磨温度

立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、()、研磨压力、()等因素有关。

中卸提升循环烘干磨系统主要由()、喂料设备、磨机、选粉机、提升机、收尘设备、排风机等组成。

磨机袋式收尘器不振打,磨机不会产生()症状。A、磨内通风不好B、袋收尘进出口压差增大C、饱磨D、排风机电流大

磨内差压过高原因有()A、喂料量过小B、研磨压力过低C、入磨物料易磨性好D、选粉机转速过低

开路粉磨改变产品细度的方法之一是:()A、改变研磨体的级配、装填量;B、调整外部分级设备;C、改变磨机转速;

()磨是以物料本身作为研磨体来达到粉磨目的。A、雷蒙B、无介质C、辊式

在任何情况下,煤磨系统进磨风温不得太高,当袋收尘出口气温迅速上升,若()着火,应立即紧急停磨系统,停止主排风机,关闭袋收尘进、出口挡板,向袋收尘内喷入CO2。

定期测量磨机研磨体的填充率,测算研磨体损耗情况,做好工艺管理台账,根据消耗情况及时补充

各基根据自身的情况,结合原料磨运行要求,建立关键参数控制台账,操作记录台账必须包含()A、研磨压力B、磨机衬板C、斜插板D、辊压机工作压力E、料层厚度

水泥磨机工艺检查主要集中在磨内,主要检查内容有些。()A、研磨体B、研磨压力C、《岗位巡检制度》D、辊压机辊面损量测量台账

磨煤机堵塞前有哪些特征?()A、磨机入口温度上升B、磨机入口冒煤C、磨机电机电流下降较大D、磨机出入口压差很高

出磨物料跑粗原因有下列哪种()A、选粉机转速过快B、研磨压力过高C、系统通风量过大D、入磨物料易磨性好

磨机出入口差压高反映磨机内物料过多

判断磨机级配是否合理,主要可以根据()、磨机产量及细度、磨内检查情况、()来判断调整。

入磨物料粒度过粗时应适当减小辊压机压力或加大循环风机转速。

1#闭路磨系统袋收尘主排风机的额定功率(),额定电流()

中储式制粉系统的磨煤机出力可以根据其出入口()等进行调整。A、压差B、温度C、磨煤机电流D、制粉系统风压

单选题磨内差压过高原因有()A喂料量过小B研磨压力过低C入磨物料易磨性好D选粉机转速过低

填空题立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、()、研磨压力、()等因素有关。

判断题磨机出入口差压高反映磨机内物料过多。A对B错

判断题入磨物料粒度过粗时应适当减小辊压机压力或加大循环风机转速。A对B错

填空题1#闭路磨系统袋收尘主排风机的额定功率(),额定电流()

填空题在任何情况下,煤磨系统进磨风温不得太高,当袋收尘出口气温迅速上升,若()着火,应立即紧急停磨系统,停止主排风机,关闭袋收尘进、出口挡板,向袋收尘内喷入CO2。