CO2气体保护焊的熔滴过渡形式主要有() A、粗滴过渡和喷射过渡B、短路过渡和渣壁过渡C、短路过渡和喷射过渡D、粗滴过渡和短路过渡
CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，溶滴过渡形式通常采用( )。A.颗粒状过渡B.射流过渡C.短路过渡
CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用()。A、粗滴过渡B、喷射过渡C、短路过渡D、颗粒过渡
熔化焊焊接时，不适于焊接1mm以下薄钢板的焊接方法是()。A:钢丝短路过渡法CO2气体保护焊B:等离子弧焊C:埋弧焊D:钨极惰性气体保护焊
焊接镍及镍基合金时，其钨极氩弧焊焊接工艺特点是（），快速焊。A、大电流B、小电流C、短路过渡D、喷射过渡
CO2气体保护焊焊接薄件时，熔滴应该采用（）的形式。A、短路过渡B、颗粒状过渡C、喷射过渡
过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。A、粗滴B、短路C、喷射
CO2气体保护焊的熔滴过渡形式主要有（）两种。A、粗滴过渡和短路过渡B、粗滴过渡和喷射过渡C、短路过渡和渣壁过渡D、短路过渡和喷射过渡
二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接薄壁构件焊接质量高，焊接变形小。
闪光对焊比电阻对焊更（）A、适用于一些异种金属焊接B、只适用于同种金属焊接C、适用于重要焊件D、适用于非重要焊件
对于技术条件要求高的焊接件，在装配时应考虑焊件的装配（）和焊接（）。
二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用（）A、颗粒过渡B、射流过渡C、短路过渡
由于埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，所以主要适用于平焊位置，在其他位置焊接需采取特殊措施。
下列属于二氧化碳气体保护焊短路过渡焊时的主要焊接工艺参数有（）A、焊接回路电感B、气体流量及纯度C、焊接电流D、焊丝伸出长以及电源极性
熔化极MIG焊，碳钢中厚板平位对接接头焊接时，选用实芯焊丝，可选择（）熔滴过渡方式，焊接工作效率最高。A、短路过渡B、半短路过渡C、射流过渡D、粗滴过渡
CO2气体保护焊焊接厚板工件时，熔滴过渡的形式应采用（）。A、颗粒过渡B、射流过渡C、短路过渡
熔嘴电渣焊的熔嘴应与焊件绝缘，不然会短路而无法焊接。
MAG焊可采用（）进行焊接。A、短路过渡B、喷射过渡C、脉冲喷射过渡D、短路加喷射过渡
熔化极气体保护焊焊接时，短路过渡适用于：（）A、薄板的填充及盖面焊道B、厚板的填充及盖面焊道C、中厚板的填充层及板管的根部焊缝D、平、横焊位置的厚板角焊缝焊接
CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用（）。A、颗粒状过渡B、射流过渡C、短路过渡
右焊法的缺点是操作不易掌握对焊件没有预热作用，它只适用于焊接（）的焊件。
适用于小批量生产和复杂的钢结构生产的焊接装配顺序类型是（）。A、整装—整焊B、零件—杆件装配焊接—总装焊接C、随装随焊D、横向焊缝装配焊接－纵向焊缝装配焊接
CO2气体保护焊（）过渡时，焊接电弧的穿透较大，容易烧穿焊件，所以对焊件的装配质量要求较严格。A、滴状B、细颗粒C、短路
（）过渡时，电弧稳定，飞溅小，成型良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。A、粗滴B、短路C、喷射D、溶滴