膜过滤器的压力应控制在()以内,否则需要酸洗。 A、0.1MPaB、0.2MPaC、0.3MPaD、0.05MPa
活性炭过滤器进出口压力差达到0.08—0.1MPa或设备运行()需要进行反洗。A、每周B、每天C、两周D、每两天
多介质过滤器进出口压力差达到()MPa或设备运行一周时需要进行反洗。A、0.01-0.02MpaB、0.02-0.05MpaC、0.08-0.1MpaD、0.1-0.12Mpa
高效纤维过滤器反洗时,先将罐内的水排净后,再通入工业风搅拌,去除粘附在纤维表面的悬浮物。
化工化学水装置高效纤维过滤器反洗时工业风流量控制在()m3/h。A、500B、1000C、1500D、2000
化工化学水装置高效过滤器反洗进工业风压力控制在0.5~1.0MPa。
化工化学水装置表面过滤器空气擦洗步骤控制工业风压力≤()MPa。A、0.1B、0.3C、0.6D、1.0
反渗透系统当保安过滤器入口压力控制在()Mpa范围内,防止()过高或高压泵入口压力低。
净化风的系统压力应控制在()左右A、0.1MPaB、0.5MPaC、1.0MPaD、2.0MPa
润滑油站的操作控制:1油温一般控制在()℃之间;2供油压力一般控制在()MPa之间;3当滤油压差大于MPa 时应及时转换过滤器或清洗滤芯。
高效过滤器反洗效果差一般进行()处理。A、反洗强度参数试验,重新确定数据B、对纤维进行重新整理或更换C、减小运行时的水头损失D、控制好进水浊度
高效纤维过滤器运行压差高的原因有()等。A、原水浊度低B、原水浊度高C、反洗效果差D、纤维挂钩脱落造成纤维堆积
化工化学水装置高效过滤器反洗用风源采用的是外管网的仪表风。
进行以下()操作可增大高效纤维过滤器运行流量。A、关小出入口阀门开度B、开大出入口阀门开度C、降低低硅水来水压力D、提高工业风压力
压力式过滤器反洗时,为保证反洗效果,一般来说,水位控制在高于滤层表面()mm处。A、100~200B、200~300C、250~300D、300~400
高效过滤器反洗效果差一般认为是以下()因素造成。A、反洗强度参数不正确B、纤维挂钩脱落造成纤维堆积C、进水浊度未控制好D、运行时的水压力增大
高效纤维过滤器运行与反洗时通过滤层的水流方向相反。
当正在使用的过滤器需要反洗时,()A、需反洗的过滤器可直接反洗B、备用的过滤器投入使用,需反洗的过滤器退出使用去反洗C、需反洗的过滤器可边工作边反洗D、备用的过滤器投入使用,需反洗的过滤器则停机
双介质过滤器反洗时压差大()A、反洗水量不够B、反洗水泵压力高C、过滤器内装置损坏或水帽堵塞
高效纤维过滤器运行控制压差≤()MPa。A、0.05B、0.10C、0.15D、0.20
当机械过滤器出、入口压差大于0.05Mpa时,必须进行反洗。
当工业风储罐压力达到()时,打开工业风用户手动阀,提供工业风。A、0.65MPaB、0.15MPaC、0.25MPaD、0.45MPa
双滤料过滤器失效或压差达到()Mpa时,应进行反洗。A、0.04B、0.10C、0.15D、0.05
填空题前置过滤器运行到进出口压差达()MPa时,进入反洗程序。
判断题当机械过滤器出、入口压差大于0.05Mpa时,必须进行反洗。A对B错