机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统,受到力和热的作用,都会产生变形误差。() 此题为判断题(对，错)。
加工过程中，如果总切削力的大小不变，但由于其作用点位置的不断变化，使()随之变化，将会引起工件的形状误差。A.刀具的刚度B.工件的刚度C.工艺系统刚度D.机床的刚度
切削热对切削过程的影响一般表现为（）。A、提高工件塑性有利于切削B、加速刀具磨损C、防止加工硬化D、工艺系统发生热变形，影响加工精度E、影响已加工表面质量
机床、夹具、刀具和工件组成的加工工艺系统在受（）与（）的作用下会产生变形误差。
切削过程中所发生的各种物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等，其根本原因是（）。A、切削过程中金属的变形B、工件与刀具摩擦形成的
工艺系统刚度是被加工表面切线上作用的总切削力分力与该方向上刀具、工件上的相对位移的比值。
影响车削工艺形状误差的类型有：工艺系统热变形，工艺系统受力变形，（）引起的变形。A、工件加工精度B、工件残余应力C、工件表粗糙度D、工件的内应力
当车削几何形状不圆的毛坯时，因切削深度不一致引起切削力变化而使车削后的工件产生圆度误差，属于工艺系统（）造成的。A、几何误差B、受力变形C、热变形D、工件内应力所引起的误差
机床夹具刀具和工件组成的加工工艺系统在受力和（）的作用下会产生变形误差。
影响机械加工精度的原始误差有工艺系统（）、工艺系统受力变形所引起的误差、工艺系统热变形所引起的误差和工件的残余应力所引起的误差。
工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（）误差，对工件加工误差而言，造成（）系统性误差。
在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的（）会使机床工艺系统产生动态误差。A、切削力B、惯性力C、夹紧力D、传动力
误差复映系数ε与（）有关。A、工艺系统刚度B、径向切削力系统C、轴向切削力系统D、毛坯的椭圆度E、工件的材料
提高工艺系统的抗震性是：减小切削力矩、减少工件变形、提高工件的阻尼和使用（）等。A、跟刀架、浮动刀架B、提高切削用量C、合理使用刀具D、减小切削力
金刚镗床镗削加工中产生自激振动的原因为切削力所致，它的影响因素有（）。A、工艺系统的刚度B、切削用量的变化C、刀具的几何角度D、刀头的装夹角E、刀杆的悬伸长度F、工件的切削热变形
镗削工件表面出现波纹，总的原因是由于（）的影响。A、机床受振动B、切削加工C、切削力D、工艺系统变形
镗削加工中工艺系统的热变形，一般只有切削区的切削热引起的工件和刀具的热变形，与电动机计传动中摩擦热无关。
在切削加工中，由于毛坯本身形状和相互位置误差使切削深度发生不断变化，引起切削力的变化，工艺系统发生变形在工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状或位置误差，这一现象叫“误差复映”。
要减少工件的复映误差，可增加工艺系统的刚度或增加径向切削力的系数。
工艺系统的各组成部分本身存在误差，工艺系统在加工过程中还会受到各种因素：如切削热、切削力、（）等的影响，从而使刀具和工件在切削过程中不能保证正确的相互位置关系，因而也产生（）
切削过程中所发生的各种物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等，其根本原因是（）。A、切削过程中金属的变形B、工件与刀具摩擦形成的C、切削用量选择不正确D、工件与刀具挤压形成的
填空题工艺系统的（），就是机床、夹具、刀具和工件本身的原始制造误差以及机床、夹具和刀具在加工过程中的磨损。
判断题要减少工件的复映误差，可增加工艺系统的刚度或增加径向切削力的系数。A对B错