在安放百分表、千分表和杠杆表等量具时,应使其测头运动方向( )于被测表面,或位于被测表面的( )方向。 A.平行B.垂直C.法向D.直线
工件加工表面的微观不平度称()。 A、不平度B、不平行度C、表面粗糙度
锉削工件的表面，加工时不可用手摸，以免（）。A工件生锈B锉刀打滑C锉刀生锈D破坏加工表面的粗糙度
用表面粗糙度样板确定零件表面粗糙度时，表面粗糙度样板的加工纹理方向应尽可能与被测零件（），避免产生错误的判断。A、相同B、一定角度C、垂直D、任意
杠杆表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就越小。
用指示表测量平面时，测杆与被测工件表面应（）。A、平行B、任意方向C、垂直
采用触针式表面粗糙度测量仪测量时，触引的测量力必须保证它与工件轻微接触，否则会划伤工件表面。
使用表面粗糙度比较样板测量工件表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。A、加工方向B、材料反射能力C、材料光泽性D、材料硬度E、加工面积F、工件外表
加工表面的几何形貌包括以下几个方面的内容（）A、表面粗糙度B、尺寸精度C、波纹度D、纹理方向E、表层冷作硬化F、表面缺陷
磨削加工中，砂轮和工件的速度越高，则被磨表面的粗糙度值就越小。
工件表面上的研磨轨迹应互相交错，以免影响工件表面粗糙度。
刀具的选择主要取决于工件的外形结构、工件的材料加工性能及（）等因素。A、加工设备B、加工余量C、加工精度D、表面的粗糙度要求
工件表面的最后加工方法是根据（）选择的。A、车间的设备B、经济承受能力C、表面的公差等级和表面粗糙度要求D、工件数量
刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。A、设备B、加工余量C、加工精度D、工件被加工表面的粗糙度
数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。（）
使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。A、加工方向B、材料反射能力C、材料光泽性D、材料硬度E、加工面积F、工件外表
刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料，工序的加工方法和（）。A、设备B、加工余量C、工件被加工表面的粗糙度
借助简单仪器在生产现场将工件被测表面与已知表面粗糙度值的样板（或标准件）进行比较，就可以判断加工表面的表面粗糙度是否达到要求。
测量表面粗糙度值的比较样板应与被检工件表面的加工方法一致。
接触式表面粗糙度测量仪根据触针与工件之间的（）不同，可以分为触针移动和工件移动构大类。A、移动元件B、移动方法C、移动轨迹D、相对运动方式
刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料，工序加工方法和（）。A、设备B、加工余量C、工件被加工表面的粗糙度
刀具的选择主要取决于工件的结构，工件的材料，工序的加工方法（）A、设备B、加工余量C、加工精度D、工件被加工表面的粗糙度
工件加工表面的表面粗糙度对配合间隙的大小没有影响。
磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。
在安放百分表、千分表和杠杆表等量具时，应使其测头运动方向（）于被测量表面，或位于被测表面的（）方向。A、平行B、垂直C、法向D、直线
多选题刀具的选择主要取决于材料和（）A工件的结构B加工方法C加工精度D被加工工件表面的粗糙度
单选题刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。A设备B加工余量C加工精度D工件被加工表面的粗糙度
填空题磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。