一般尺寸精度高的零件,其相应的形状、位置精度应()。 A、无关B、限制在尺寸精度公差范围内C、限制在尺寸精度公差范围外D、全不对
孔板加工图的技术要求应标注或说明制造和检验孔板的(),如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差和热处理要求等。 A、流程B、工艺要求C、零件尺寸D、具体方法
配合是指( )相同，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。A.基本尺寸B.公差等级C.实际尺寸D.标注尺寸
在装配图中标注尺寸时，只需标注出零件的（）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸以及其他一些重要尺寸。A、公差B、规格和性能C、表面D、精度范围
零件图样上所标注的公差主要包括（）。A、尺寸公差B、形状公差C、位置公差D、配合公差E、装配公差F、加工公差
装配图上的（）是零件之间的配合尺寸、公差及配合形式，如滚动轴承与支承内孔及转轴外圆配合尺寸。A、规格尺寸B、安装尺寸C、装配尺寸D、外形尺寸
未注公差尺寸是指在图样上只标注基本尺寸而不标注（）的尺寸。它一般用于没有配合要求或（）的地方。
凡有公差与配合要求的尺寸应在尺寸数字后面予以标注。在装配图中，应按配合代号形式标注；在零件图中，可以注代号，也可以直接注出其偏差值。
一张完整的零件图应具有一组图形、完整的尺寸、（）和标题栏。A、尺寸公差B、尺寸精度C、配合尺寸D、技术要求
零件尺寸不要标注成封闭尺寸链。选择开口环的依据是（）。A、精度要求不高B、简洁C、美观D、对称
套类零件的一般要求有（）和较高的形位精度的配合孔。A、较高的尺寸精度，较小的表面粗糙度B、较高的尺寸精度，较大的表面粗糙度C、较低的尺寸精度，较小的表面粗糙度D、较低的尺寸精度，较大的表面粗糙度
装配图上的（）是零件之间的配合尺寸、公差及配合形式，如滚动轴承与支承内孔及转轴外圆的配合尺寸。A、规格尺寸B、安装尺寸C、装配尺寸D、外形尺寸
箱体类零件由平面和孔系组成，对（）都有较高的要求。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、装配精度E、配合精度F、表面粗糙度
轴承座的所有圆柱孔一般均有（）等方面的要求。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、表面粗糙度E、配合尺寸F、配合公差
大多数阶台和沟槽要与其他零件相配合，所以对它们的尺寸精度（），主要是配合尺寸公差。A、不作要求B、要求较低C、作一般要求D、要求较高
在零件图中，除配合尺寸标注偏差外，其它尺寸一般不标注偏差，这些尺寸为配合尺寸。
装配时，通过调整某一零件的（）来保证装配精度要求的方法叫调整法。A、精度B、形状C、配合公差D、尺寸或位置
装配时，通过调整某一零件的（）来保证装配粗度要求的方法叫调整法。A、精度B、形状C、配合公差D、尺寸或位置
箱体类零件的主要技术要求包括（）。A、轴承孔的尺寸精度B、轴承孔的位置精度C、箱体主要平面的精度D、轴承孔的尺寸精度，轴承孔的位置精度，箱体主要平面的精度
在零件图中，除配合尺寸标准偏差外，其他非配合尺寸（）偏差。A、根据要求标注B、一般不标注C、也必须标注D、不存在
对于除配合要求外，还有极高形位精度要求的要素，其尺寸公差和形位公差的关系应采用（）。
尺寸公差标准规定有（）三大类配合，当孔轴无相对运动，要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用（）配合。
下述因素与标准公差值数值的选用有关的有：（）A、零件的基本尺寸B、公差等级C、零件之间的配合方式（过盈配合或间隙配合）D、加工设备的精度
从技术要求看，（左边）（）与（）轴座孔配合，技术要求精度较高，加工允许最大尺寸（21.975），允许最小尺寸（21.915），尺寸公差（），表面粗糙度Ra2.5μm镀锌。（右边）轴颈与蹄片孔配合精度要求高，加工允许最大尺寸（27.94），允许最小尺寸（27.87），尺寸公差（）；表面粗糙度Ra1.25μm镀锌；热处理高频表示（），硬化层深度（1.0～2.5），硬度（52～63）。
在零件图上，根据配合代号的含义，分别把基本尺寸和分子的公差代号标注在孔的零件图上，把基本尺寸和分母的（）标注在轴的零件图上。
在锻造工艺图中，零件的基本尺寸与公差标注在尺寸线的上面；锻件要求的尺寸和公差标注在尺寸线的下面括号内。
零件在装配时，零件间有公差配合要求的尺寸叫做（）。A、特性尺寸B、配合尺寸C、相对位置尺寸D、安装尺寸
判断题凡有公差与配合要求的尺寸应在尺寸数字后面予以标注。在装配图中，应按配合代号形式标注；在零件图中，可以注代号，也可以直接注出其偏差值。A对B错