塑料注射模分型面的位置要尽量使塑件留在( )上。 A、定模B、动模C、定模或动模D、型芯
塑料模装配后，有时要求型芯和型腔表面或动、定模上的型芯在合模状态下紧密接触，在装配中可采用（）来达到其要求。
锁模力与型腔内熔体压力有关，型腔内熔体压力可根据（）来确定。A、注射压力B、塑件形状C、塑件精度D、塑料特性E、塑化压力
双分型面注射模用于（）进料的单腔或多腔模具。A、分型面上B、动模C、针点浇口D、分流道
（），型芯和型腔温度差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形，影响塑件的形状及尺寸精度。A、模温过高B、模具温度不均匀C、模温过低D、模具温度均匀
设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件结构形状的关系，塑件留在定模或动、定模上均有可能时，就须设（）机构。
多型腔模中，各型腔在模具中的位置排列（）。A、尽量平衡布置B、不影响注射成型C、不影响塑件脱模D、不影响锁模力
塑料模型芯和型腔的凸出部分大多放在（）部分上，便于取出塑件。A、动模B、定模C、凹模
对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用（）、（）、抛光或（）等方法制成，然后整体嵌入模板中。
设计注塑模时，要求塑件留在动模上，但是由于塑件结构形式的关系，塑件留在定模或者留在动．定模上均有可能，就需设（）机构。
由于推出机构一般设置在动模一侧，所以应尽量使塑件在分型后留在（）一边。A、定模B、动模C、型腔D、凹模
由于塑件的特殊要求或受形状限制，开模后塑件将留在定模一侧或有可能留在定模一侧，模具结构应（）A、在动模—侧设推出机构；B、在定模—侧设侧向分型抽芯机构；C、在定模—侧设推出机构；
三板式常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注射模具，开模时，（）在定模的导柱上与定模板作定距离分离，以便在这两模板之间取出浇注系统凝料。A、中间板B、定模板C、动模板
分型面的选择应尽可能地使塑件在开模后留在（）一侧。A、动模B、定模C、动定模
塑料模的型腔刚度计算从以下三方面考虑：（1）（）（2）保证塑件精度（3）保证塑件顺利脱模。
塑件的留模措施一般包括（）。A、需提高成型零件的表面质量B、适当调整脱模斜度C、适当调整成型零件表面粗糙度D、模具或塑件上设计滞留结构E、主要采取型芯设在定模，型腔设在动模
设计压缩模时，根据塑件尺寸确定（）尺寸，根据塑件重量及品种确定（）尺寸。A、模具 型腔B、型腔 加料室C、型腔 模具D、结构 模具
设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件形状结构的关系，塑件留在定模或动、定模上均有可能时，就须设（）机构。
多选题塑件的留模措施一般包括（）。A需提高成型零件的表面质量B适当调整脱模斜度C适当调整成型零件表面粗糙度D模具或塑件上设计滞留结构E主要采取型芯设在定模，型腔设在动模
填空题设计注塑模时，要求塑件留在动模上，但是由于塑件结构形式的关系，塑件留在定模或者留在动．定模上均有可能，就需设（）机构。
单选题设计压缩模时，根据塑件尺寸确定（）尺寸，根据塑件重量及品种确定（）尺寸。A模具 型腔B型腔 加料室C型腔 模具D结构 模具
判断题成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件时，动模间应采用较高的合模精度。A对B错
填空题设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件形状结构的关系，塑件留在定模或动、定模上均有可能时，就须设（）机构。
单选题由于塑件的特殊要求或受形状限制，开模后塑件将留在定模一侧或有可能留在定模一侧，模具结构应（）A在动模—侧设推出机构；B在定模—侧设侧向分型抽芯机构；C在定模—侧设推出机构；
单选题（），型芯和型腔温度差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形，影响塑件的形状及尺寸精度。A模温过高B模具温度不均匀C模温过低D模具温度均匀
单选题由于推出机构一般设置在动模一侧，所以应尽量使塑件在分型后留在（）一边。A定模B动模C型腔D凹模