化学粘合后的烘燥工艺有对流式、接触式、辐射式、高频感应式等四种工艺。
化学粘合后的烘燥工艺有对流式、接触式、辐射式、高频感应式等四种工艺。
参考答案和解析
对流式、接触式、辐射式、高频感应式 1）对流式烘燥是非织造材料生产应用最多的一种热处理方式，烘燥过程比较缓和，烘后的非织造布感手感柔软，表面无光； 2）接触式烘燥的优点是非织造材料直接与高温烘筒表面接触，烘燥效率高，烘燥速度快，操作方便，机械结构比较简单。缺点是由于烘筒存在着一定弧度，容易破坏纤维网内部的均匀性；生产厚型非织造材料，在产品表面易产生皱纹；烘干后的产品表面比较光硬，手感较差； 3）辐射式优点是干燥能力大，效率高；无接触式加热，不破坏纤网结构；材料里外同时干燥，无泳移现象，干燥均匀性好；设备体积小。此烘燥方式可作为预烘装置，放在最前面，也可以与热风穿透式烘燥组合起来，组成红外辐射→热风穿透→红外辐射的组合烘燥工艺，以达到产品性能要求； 4）高频感应式：纤网周围空气介质不产生热，水分子运动产生热量。温度、湿度分布很均匀，效率最高，也最安全（指不会出现纤网烘焦现象），但设备较昂贵。通常配置在烘燥线的最后部分，纤网中含湿量较低时进行干燥，效果很好。
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填空题烘燥工艺的基本技术要求有选择合适的热处理（）和（）、防止纤网均匀度在烘燥过程中受到（）、尽可能（）的泳移以及根据非织造材料的（）和（）来选择烘燥方式和工艺条件。