数控系统中,执行G00时,刀具轨迹通常不是直线。

数控系统中,执行G00时,刀具轨迹通常不是直线。


参考答案和解析
错误

相关考题:

数控系统根据刀具参数修正刀尖切削轨迹,检查刀具在加工中是否与已加工表面发生干涉或().A.过切B.损坏C.扎刀D.重叠

现在的数控系统多采用直线过渡,直接求出刀具中心轨迹交点的方法,成为()。

机床在执行G00指令时,电极丝所走的轨迹在宏观上一定是一条直线段。

数控系统计算刀具运动轨迹的过程称为()。A、似合B、逼近C、插值D、插补

在用G00进行快速定位时,刀具的路线一定为直线,不仅移动速度快,而且定位准确,安全、高效。

具有刀具半径补偿功能的数控系统,可以利用刀具半径补偿功能,简化编程计算;刀具半径补偿分为建立、执行和取消3个步骤,但只有在()指令下,才能实现刀具半径补偿的建立和取消。A、G40B、G41C、G42D、G00或G01

有些车削数控系统,选择刀具和刀具补偿号只用T指令;而铣削数控系统,通常用T指令指定刀具,用D、H代码指定刀具补偿号。

G00的运动轨迹肯定不是一条直线,而是几条线段的组合折线

数控系统中根据程序中的零件轮廓和刀具半径,自动计算出刀具中心轨迹的功能称为()。A、刀具长度补偿B、刀具半径补偿C、插补D、刀具磨损补偿

数控系统根据刀具参数修正刀尖切削轨迹,检查刀具在加工中是否与已加工表面发生干涉或().A、过切B、损坏C、扎刀D、重叠

执行快速指令G00时,要考虑到()发生干涉。A、工件B、工具C、刀具D、护罩E、夹具

在执行G00指令时,刀具路径不一定为一直线。()

刀具半径补偿值可从控制面板输入,数控系统能自动计算出刀具半径中心轨迹。

按刀具相对工件运动轨迹来分,数控系统可分为()A、点位控制系统B、直线控制系统C、轮廓控制系统D、空间控制系统

G00快速定位的运动轨迹通常是()。

G00功能是以车床设定最大运动速度定位到目标点,其轨迹为一直线。

G00指令的轨迹一定是一条直线。

计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。

快速移动指令G00使刀具按机床最快速度沿直线或折线移动到目标,其速度不可设定;切削进给指令G01使刀具沿直线切削,其速度可在程序中设定。

在FANUC数控系统中,执行程序段604P1300时,刀具进给将暂停1300毫秒。

对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。

使用快速定位指令G00时,刀具运动轨迹可能是折线,因此,要注意防止出现刀具与工件干涉现象。

在平面内任意两点移动,用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同,只是运动速度不同。

关于数控铣床的插补原理,描述错误的是()。A、数控系统计算刀具运动轨迹的过程称为插补B、圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小直线段C、插补过程中的坐标进给是根据判别结果,使刀具沿坐标轴移动0.01mmD、数控系统最常用的插补原理是逐点比较法

单选题通常CNC机床的工件加工程序是以工件轮廓轨迹来编程。而使用刀具半径补偿功能时,则其作用是把工件轮廓轨迹转换成()A工件廓形的等距线B工件的真实廓形C工件廓形加工时的插补逼近直线D刀具的中心轨迹

判断题对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。A对B错

单选题使用快速定位指令G00时,刀具整个运动轨迹(),因此,要注意防止刀具和工件及夹具发生干涉现象。A与坐标轴方向一致B不一定是直线C按编程时给定的速度运动D一定是直线

判断题使用快速定位指令G00时,刀具运动轨迹可能是折线,因此,要注意防止出现刀具与工件干涉现象。A对B错